液壓系統(tǒng)的O形密封圈
密封圈密封是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛的一種密封,密封圈有 O 形、V 形、Y 形及組合式等數(shù)種,其材料為耐油橡膠、尼龍、聚氨酯等。本文大蘭液壓廠家來(lái)跟大家介紹下O形密封圈。
O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱(chēng)其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種。O形密封圈的截面為圓形,主要用于靜密封和速度較低的滑動(dòng)密封,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝方便,價(jià)格便宜,可在-40~120°C 的溫度范圍內(nèi)工作。但與唇形密封圈相比,其壽命較短,密封裝置機(jī)械部分的精度要求高,啟動(dòng)阻力較大。
O形圈裝入密封槽后,其截面受到壓縮后會(huì)產(chǎn)生變形。
在無(wú)液壓力時(shí),靠O形圈的彈性對(duì)接觸面產(chǎn)生預(yù)接觸壓力,實(shí)現(xiàn)初始密封,當(dāng)密封腔充入壓力油后,在液壓力的作用下,O 形圈擠向槽一側(cè),密封面上的接觸壓力上升,提高了密封效果。任何形狀的密封圈在安裝時(shí),必須保證適當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量,過(guò)小不能密封,過(guò)大則摩擦力增大,且易于損壞,因此,安裝密封圈的溝槽尺寸和表面精度必須按有關(guān)手冊(cè)給出的數(shù)據(jù)嚴(yán)格保證。在動(dòng)密封中,當(dāng)壓力大于10MPa 時(shí),O 形圈就會(huì)被擠入間隙中而損壞,為此需在 O 形圈低壓側(cè)設(shè)置聚四氟乙烯或尼龍制成的擋圈,其厚度為1.25~2.5mm,雙向受高壓時(shí),兩側(cè)都要加擋圈。
O型密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O型密封圈還要注意下述條件:
(1)富有彈性和回彈性;
(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等;
(3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))?。?/p>
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸;
(5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
--編輯:大蘭油泵電機(jī)02-采購(gòu)顧問(wèn)
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