在組裝液壓泵站液壓系統(tǒng)的時(shí)候，有些管道是需要焊接的，可是如果焊接不好的話(huà)總會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，下面大蘭液壓小編就跟大家聊一聊管道焊接的問(wèn)題。

管路焊接不好是管路泄漏的原因之一：

(1)焊縫處易腐蝕、焊縫脫焊、有氣孔等（任何焊接管路不可能做到100%探傷）。 

(2)焊接法蘭與設(shè)備接口（或閥快）連接處。這主要是焊接法蘭與設(shè)備接口處安裝不當(dāng)造成的。由于焊接法蘭安裝時(shí)先需要點(diǎn)焊、定位、找正，法蘭的螺絲孔需要對(duì)準(zhǔn)設(shè)備上的螺絲孔，然后再拆下來(lái)進(jìn)行電焊，在電焊時(shí)稍有偏差法蘭與管子之間發(fā)生變形，在安裝管子時(shí)較勁，致使密封不嚴(yán)造成大量泄漏或滲漏。尤其是在劇烈震動(dòng)的工況下，這類(lèi)事故經(jīng)常發(fā)生。 

(3)管路在焊接制作和安裝過(guò)程中產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，使金屬晶格扭曲，變成腐蝕電池陰陽(yáng)極，形成裂紋。 

解決的方法: 

焊接系統(tǒng)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，焊渣和氧化皮在連續(xù)的交變載荷的作用下易脫落，污染了液壓系統(tǒng)，嚴(yán)重時(shí)將在短時(shí)間內(nèi)造成主要元件損壞，損失慘重；由于表現(xiàn)為元件的損壞，這種事故不易辨別和預(yù)防，很多人沒(méi)有意識(shí)到其主要原因來(lái)自液壓管路。擴(kuò)口式無(wú)焊接管路則無(wú)此情況。 

擴(kuò)口式管路由于沒(méi)有焊點(diǎn)，管子十分干凈，同樣一套管路系統(tǒng)擴(kuò)口式的沖洗時(shí)間約為焊接的1∕10時(shí)間，這樣不僅縮短了工期，還節(jié)省了大量的濾芯和電力消耗。 

焊接管路在劇烈震動(dòng)工況下，易脫焊、掉焊渣和氧化皮等，容易形成泄漏點(diǎn)或造成管路污染，擴(kuò)口式無(wú)焊接管路解決了此問(wèn)題，適用于劇烈震動(dòng)工況。

編輯：大蘭油泵電機(jī)02-采購(gòu)顧問(wèn)

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