變頻電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，對(duì)于變頻電動(dòng)機(jī)的維修，需要針對(duì)變頻電機(jī)的特點(diǎn)，采取有效的措施，才能保證變頻電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此，大蘭電機(jī)小編著重介紹變頻電機(jī)的維修工藝和需要關(guān)注的質(zhì)量點(diǎn)。隨時(shí)歡迎大家提出寶貴的不同的意見和建議。

1、電磁設(shè)計(jì)

相對(duì)于普通異步電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，變頻電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的性能參數(shù)是過(guò)載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動(dòng)機(jī)，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率?？梢栽谂R界轉(zhuǎn)差率接近1時(shí)，直接啟動(dòng)。因此，過(guò)載能力和啟動(dòng)性能不再需要過(guò)多考慮。然而要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是：如何改善電動(dòng)機(jī)對(duì)非正弦波電源的適應(yīng)能力。

采取的方式一般如下：

①盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補(bǔ)高次諧波引起的銅耗增大。

②為抑制電流中的高次諧波，需適當(dāng)增加電動(dòng)機(jī)的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應(yīng)也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動(dòng)機(jī)漏抗的大小要兼顧到整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。

③變頻電動(dòng)機(jī)的主磁路一般設(shè)計(jì)成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會(huì)加深磁路飽和，二是考慮在低頻時(shí)，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當(dāng)提高變頻器的輸出電壓。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，主要也是考慮非正弦電源特性對(duì)變頻電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)、振動(dòng)、噪聲冷卻方式等方面影響，一般注意以下問(wèn)題：

①絕緣等級(jí)，一般為F級(jí)或更高，加強(qiáng)對(duì)地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

②對(duì)電機(jī)的振動(dòng)、噪聲問(wèn)題，要充分考慮電動(dòng)機(jī)構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生工振現(xiàn)象。

③冷卻方式：一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻，即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

④防止軸電流措施，對(duì)容量超過(guò)160KW電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對(duì)稱，也會(huì)產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。

⑤對(duì)恒功率變頻電動(dòng)機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)3000/min時(shí)，應(yīng)采用耐高溫的特殊潤(rùn)滑脂，以補(bǔ)償軸承的溫度升高。

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