齒輪式液壓馬達(dá)是液壓馬達(dá)的一種，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸出轉(zhuǎn)速高，抗污染性能好；那么當(dāng)它故障時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些表現(xiàn)呢？跟著大蘭電機(jī)小編來看看。

齒輪式液壓馬達(dá)在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下故障：

一、油封漏油：產(chǎn)生油封漏油的原因一是泄油管的背壓太大，泄油管不暢通；二是馬達(dá)軸封（油封）質(zhì)量不好，或者選擇錯(cuò)誤，或者油封破損而漏油。

    排除方法如下：

（1）泄油管要單獨(dú)引回油池，而不要與液壓馬達(dá)回油管或其他回油管共用；

（2）泄油管通路因污物堵塞或設(shè)計(jì)過小，彎曲太多時(shí)，要予以處置，使泄油管暢通；

 二、噪聲過大，并伴之振動(dòng)和發(fā)熱

    產(chǎn)生原因如下：

（1）系統(tǒng)中進(jìn)了空氣，空氣也進(jìn)入齒輪液壓馬達(dá)內(nèi)：

（2）齒輪馬達(dá)本身的原因：如齒輪齒形精度不好或接觸不良；軸向間隙過小等。

排除方法如下：

（1）清洗濾油器，減少油液的污染；

（2）盡力消除齒輪液壓馬達(dá)的徑向不平衡力和軸向不平衡力產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。

三、轉(zhuǎn)速降低，扭出扭矩降低

產(chǎn)生原因：

（1）液壓油泵的供油量不足，液壓油泵因磨損和徑向間隙增大、軸向間隙增大，或者液壓油泵電機(jī)與功率不匹配等原因，造成輸出油量不足，進(jìn)入齒輪液壓馬達(dá)的流量減少；

（2）液壓系統(tǒng)調(diào)壓閥（例如溢流閥）調(diào)壓失靈壓力上不去、各控制閥內(nèi)泄漏量大等原因，造成進(jìn)入液壓馬達(dá)的流量和壓力不夠；

（3）油液溫升，油液黏度過小，致使液壓系統(tǒng)各部?jī)?nèi)泄漏量大；

排除方法：

（1）排除液壓油泵供油量不足的故障，例如清洗濾油器，修復(fù)液壓泵，保證合理的軸向間隙，更換能滿足轉(zhuǎn)速和功率要求的電機(jī)等；

（2）排隙各控制閥的故障，特別是溢流閥，應(yīng)檢查調(diào)壓失靈的原因，并針對(duì)性地排除；

（3）選用合適黏度的油液，降低油溫；

四、齒輪馬達(dá)最低速度不穩(wěn)定，有爬行現(xiàn)象

產(chǎn)生原因：

（1）系統(tǒng)混入有空氣，油液的體積彈性模量即系統(tǒng)剛性會(huì)大大降低；

（2）液壓馬達(dá)回油背壓太小，未安裝背壓閥，空氣從回油管反灌進(jìn)入齒輪液壓馬達(dá)內(nèi)；

（3）齒輪馬達(dá)與負(fù)載連接不好，存在著較大同軸度誤差，使齒輪液壓馬達(dá)受到徑向力的作用，從而造成馬達(dá)內(nèi)部配油部分高低壓腔的密封間隙增大，內(nèi)部泄漏加劇，流量脈動(dòng)加大，同時(shí)，同軸度誤差也會(huì)造成各相對(duì)運(yùn)動(dòng)面間摩擦力不均而產(chǎn)生爬行現(xiàn)象；

 排除方法：

（1）防止空氣進(jìn)入液壓馬達(dá)；

（2）在液壓馬達(dá)回油處裝一個(gè)背壓閥，并適當(dāng)調(diào)節(jié)好背壓壓力的大小，這樣可阻止齒輪馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)的加速前沖，并在運(yùn)動(dòng)阻力變化時(shí)起補(bǔ)償作用，使總負(fù)載均勻，馬達(dá)便運(yùn)行平穩(wěn)，相當(dāng)于提高了液壓系統(tǒng)的剛性；

（3）注意液壓馬達(dá)與負(fù)載的同軸度，盡量減少液壓馬達(dá)主軸因徑向力造成偏磨及相對(duì)運(yùn)動(dòng)面間摩擦力不均而產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象。

編輯：大蘭油泵電機(jī)02-采購顧問

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