鑄鋁轉(zhuǎn)子通常采用加重法校正動平衡，普遍是在鑄鋁轉(zhuǎn)子端環(huán)上設(shè)置平衡柱，通過動平衡機找出不平衡點所在位置，然后在該不平衡點所在的平衡柱上鉚接平衡墊。不妨大蘭電機小編就給大家做一個簡單介紹，幫助大家了解認識Y系列三相異步電動機轉(zhuǎn)子平衡柱的學問。

鑄鋁轉(zhuǎn)子平衡柱與動平衡：

（1）平衡柱一般設(shè)計為8個且在圓周方向均布，故其校平衡的角度精度只有45°，校平衡的精度相對較低。為此不少電動機廠家在設(shè)計環(huán)節(jié)增加了平衡柱的個數(shù)，但都為均布。

（2）用于校動平衡的平衡墊的重量受限，經(jīng)常會出現(xiàn)平衡墊重量過大或者過小的情況。

（3）以上兩個不足綜合說明該類鑄鋁轉(zhuǎn)子的動平衡調(diào)校精度低，不符合微特電機行業(yè)往高精度、高效率方面發(fā)展。

（4）有的電機廠家在端環(huán)的外端面上設(shè)置有至少兩圈的用于安裝校平衡塊的置放槽，兩圈置放槽徑向分布，且每圈置放槽不少于8個，可以實現(xiàn)平衡過程中徑向和周向點的選擇。

無論如何，轉(zhuǎn)子鑄造完成后初始不平衡量足夠小才是鑄鋁工藝的探究目標。

平衡柱參數(shù)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量：

按照加重法的平衡工藝，平衡柱的長短、粗細參數(shù)選擇有一些學問，與采用的工藝、設(shè)備有直接關(guān)系，選擇合適可以規(guī)避鑄鋁轉(zhuǎn)子缺陷，提高轉(zhuǎn)子的整體美感。

（1）平衡柱在鑄鋁過程中起到排氣的作用，平衡柱的高低、粗細應(yīng)綜合轉(zhuǎn)子大小、槽形、鐵長、設(shè)備壓力、鋁液壓鑄速度等綜合考慮。

（2）平衡柱在鑄造完成后是轉(zhuǎn)子動平衡過程加重平衡的安放位置，平衡柱不易太細，否則會導(dǎo)致因加重與其本身的承載能力的不匹配出現(xiàn)平衡柱斷裂，甚至在電機運行過程出現(xiàn)質(zhì)量事故。

（3）平衡柱過細還會導(dǎo)致鑄鋁過程排氣不暢，導(dǎo)致鑄鋁內(nèi)部缺陷，端環(huán)部位也會有不同程度的缺損；當然也不是越粗越好。

（4）平衡柱直徑與平衡墊內(nèi)孔應(yīng)盡力的配合緊密，以預(yù)防電機運行后期出現(xiàn)脫落。

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