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【大蘭分享】三相異步電動機檢修時應(yīng)掌握的名詞術(shù)語

文章出處:旋志-大蘭電機責任編輯:鵑鵑人氣:-發(fā)表時間:2015-09-08 09:00【

為檢查、排除三相異步電動機的故障,確保其檢修質(zhì)量,必須掌握有關(guān)電動機的主要名詞術(shù)語,因為他們是檢修時的技術(shù)依據(jù)。

1、線圈及線圈匝數(shù)

線圈是由單匝或多匝絕緣導(dǎo)線繞制而成的,是電動機繞組的元件,即電動機繞組是由若干個線圈構(gòu)成的。嵌入鐵芯槽內(nèi)線圈的兩個直線段,稱為線圈的有效邊,為電磁能量轉(zhuǎn)換部分。露出鐵芯槽兩端的線圈部分,是有效邊連接的橋梁,不產(chǎn)生電磁能量轉(zhuǎn)換,但端部越長,則能量損失越大。引入電流的連接線,稱作電動機引線。每個線圈纏繞的圈數(shù),稱線圈匝數(shù)。

2、繞組

幾個線圈順接串聯(lián)構(gòu)成的線圈組稱為繞組。三相異步電動機的繞組是由三相結(jié)構(gòu)完全相同、在空間互差120°電角度的繞組構(gòu)成的。三相定子繞組按定子鐵芯槽的布置方式,分為單層繞組、雙層繞組及單、雙層混合繞組。

三相異步電動機繞組元件的術(shù)語如下:

①極距τ:在定子內(nèi)圓周上,每個磁極所占的范圍,用定子槽數(shù)表示τ=Z/2P,式中Z——定子槽數(shù)(在定子鐵芯內(nèi)圓,均勻地沖有若干個形狀相同的孔)。P——磁極對數(shù)(2極電動機的磁極對數(shù)P=1,4極電動機的磁極對數(shù)P=2,以此類推)。

②節(jié)距(也成跨距)Y:一個繞組元件兩有效邊之間的距離,用定子槽數(shù)表示。從繞組產(chǎn)生最大的感應(yīng)電動勢考慮,Y應(yīng)接近τ,即Y≈τ=Z/2P(Y=τ稱整距繞組;Y<τ稱短距繞組;Y>τ稱長距繞組,由于浪費金屬材料,一般不采用。)

③電角度α:指交流電動勢、電流等變化的角度。α=Pθ,式中θ——定子圓周的機械角度。

④每極每相槽數(shù)g:指每相繞組在每個磁極下所占有的槽數(shù),又稱相帶。g=Z/2pm=Z/2P×3

⑤極相組:每個磁極下屬同一相的幾個繞組元件(線圈)的組合。

三相單層繞組為電動機繞組常用的形式,按其端部連線的不同分為以下3種形式:

①同心式繞組:同一極相組的元件節(jié)距大小不等,但幾個元件是同心安放,端部連線不互相交叉,易于排列整齊。

②鏈式繞組:繞組元件的節(jié)距相等,繞制比較方便,為鏈式排列,但端部連線交叉較多,端部整形較困難。

③交叉式繞組:元件的節(jié)距有兩種,一大一小交叉安放。繞組繞制不如鏈式方便,但可采用短距繞組,有利于改善電動機性能。交叉式繞組又分為交叉鏈式和交叉同心式。

3、線圈總數(shù)

單層繞組中,線圈總數(shù)等于鐵芯總槽數(shù)的1/2,因一個 線圈占據(jù)兩個槽;雙層繞組中,線圈總數(shù)與鐵芯總槽數(shù)相等,因每個槽中分上下兩層嵌入兩個線圈的有效邊。

4、并繞根數(shù)

當電動機功率較大時,一般不采用截面大的單根導(dǎo)線繞制線圈,而是選用小截面的數(shù)根導(dǎo)線合并在一起繞制線圈。合并在一起的導(dǎo)線根數(shù),稱作并繞根數(shù)。在拆除舊線圈欲重繞時,必須查清并繞根數(shù)及線徑。

5、并聯(lián)支路

并聯(lián)支路又稱并聯(lián)路數(shù)。功率較大的電動機,為使線圈的繞制及嵌線方便,除采用小截面多根導(dǎo)線并繞外,還可以采用增加繞組并聯(lián)支路的辦法,來使電動機獲得所需的功率。

6、整數(shù)槽繞組及分數(shù)槽繞組

整數(shù)槽繞組是指每極每相槽數(shù)g為整數(shù),分數(shù)槽繞組則指每極每相槽數(shù)g為分數(shù)。中小型電動機多為整數(shù)槽繞組(一般取g=2~7)。只有在某種情況下,如6極及8極電動機采用通用的 同一鐵芯時,則8極電動機需采用分數(shù)槽繞組。

7、集中式繞組及分布式繞組

當每極每相繞組只占1槽,即g=1時,稱為集中式繞組;而每極每相繞組占1槽以上,及g>1時,則稱為分布式繞組。

8、線圈和繞組引出線的頭、尾(極性)

一只線圈的兩根引出線,每根均可稱為頭或尾,是無極性的。當線圈嵌入鐵芯槽中,與別的線圈連接時,便有頭、尾之分。一般是將鐵芯內(nèi)每只線圈靠左手側(cè)的引線段定為頭,則另一根引線為尾。頭、尾極性應(yīng)一致,否則將出現(xiàn)線圈反接故障。繞組是由多個線圈順向串聯(lián)而成的,其引出線的頭、尾假定必須與線圈一致。

對于連繞的繞組(即線圈組),在嵌第一只線圈時,應(yīng)松開下一只線圈的扎線,牽出一匝線長以便嵌線。因此,在繞制繞組時,第一只線圈為滿匝數(shù)綁扎,其余的連繞線圈則應(yīng)多繞一匝作為過線,而捆扎時應(yīng)少捆一匝。嵌線時,第一只線圈的第一根線頭一定是頭端。

9、上層邊和下層邊

雙層繞組一只線圈先嵌入槽中下層的有效邊,稱作下層邊;而另一只繞組后嵌入槽中上層的有效邊,稱作上層邊。

10、浮邊及沉邊

在單層繞組槽內(nèi),先嵌入有效邊的端部將被后嵌入的有效邊壓住,即把先嵌入的有效邊稱為沉邊,而后嵌入的有效邊浮在上邊,則稱為浮邊。

11、吊邊及吊邊嵌線法

吊邊又稱吊把。當采用交疊法嵌線時,線圈的一邊先嵌入槽中,另一邊需等該槽的下層邊或沉邊嵌入后方能嵌線。這樣,為防止該邊在嵌入之前與鐵芯摩擦損壞,需將其吊起來,故稱作吊邊。交疊法嵌線便稱作吊邊嵌線法。

12、交疊法和整嵌法

交疊法嵌線時,是先嵌入一只線圈的一個有效邊,而另一個有效邊暫時吊起來不嵌,之后將另一只線圈的上層邊嵌入。這樣,其端部的分布層次呈交疊狀,故稱作交疊法嵌線。嵌法主要用于同心式繞組及單相正弦繞組的嵌線。它是將整個線圈的兩有效邊相繼嵌入兩個相應(yīng)槽中,故稱為整嵌法。鑒于每只線圈處于同個層次,則繞組的端面呈“雙平面”或“三平面”之狀,故又稱為“雙平面布線”或“三平面布線”。

13、嵌線的前進及后退

在交替嵌線中,若單人嵌線,電動機定子是橫放的。當嵌完一槽后,若下一只線圈有效邊嵌入的槽身身體這邊,其嵌線趨勢是將定子往后退一槽嵌入,稱為后退式嵌線;若下一只線圈的有效邊欲嵌入的槽是靠身體的那邊,其嵌線趨勢是將定子往前進一槽嵌入,則稱為前進式嵌線。一般情況下,多是采用后退式嵌線。


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