單相電機有主繞組和副繞組（啟動繞組），在定子里的分布一般是主繞組在外，啟動繞組在內(nèi)，處于對稱分布。

一般主繞組導線直徑較粗，副繞組導致直徑較細。

今天大蘭電機小編介紹基本的單相電機原理及接線，掌握了這些，對其他類型的單相電機就以此類推，進行維修。

拆開電機蓋子后，首先區(qū)分出主副繞組，并記錄線圈組、線圈所跨的槽數(shù)（節(jié)距）、是單層還是雙層，以及接線方式，畫好繞組布線圖。

然后將銅線拆離定子鐵芯，記錄主副線圈匝數(shù)，清理定子鐵芯。用千分尺測量銅線直徑。下面以12槽2極單相電機為例，介紹其維修過程。繞組布線如圖1。

每組線圈有兩個單線圈同心式，接線方式為尾接尾。大圈槽跨距（節(jié)距）1-6，小圈槽跨距2-5，圖中實線為主繞組，也可以嵌平面式（圖1所示就是平面式嵌線）。

先把主繞組的每個線圈單邊按照節(jié)距全部落槽，然后嵌副繞組，即線嵌12號槽再11號槽。然后8號、7號槽。順序如附表。依照附表的槽號順序嵌好線后。按圖1順時針（逆時針也可）方向將線圈的尾與尾相接，即U端為頭端。V為尾端，副繞組Y為頭端。Z為尾端。然后浸好絕緣漆，烘干即可使用。絕緣處理后的單相電機，依靠啟動電容器分相，在空間上互成90°的兩相繞組，通入互差90的兩相交流電，即產(chǎn)生旋轉磁場使轉子旋轉。接線如圖2，這種接線方式的電容器既啟動作用，也起運行作用。

單相電機的調速，可以在副繞組中將線頭引出來。按照圖3的接線方式運行（電容器始終接入電路中）或在圖2中接入一個調速器調速（許多風扇就是這樣調速）。

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