單向閥常見故障與處理措施
單向閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,本文大蘭液壓廠家就帶大家來看看單向閥在使用過程中的常見故障現(xiàn)象。
一、閥與閥座(錐閥芯和鋼球)產(chǎn)生泄漏,而且當反向壓力比較低時更容易發(fā)生。
主要原因是:
(1)閥座孔與閥芯孔同軸度較差,閥芯導向后接觸面不均勻,有部分“擱空”。
(2)閥座壓入閥體孔中時產(chǎn)生偏歪或拉毛損傷等。
(3)閥座碎裂。
(4)彈簧變?nèi)酢?/p>
排除方法與處理措施為:對上述1、2項重新進行鉸、研加工,或者將閥座拆出重新壓裝再研配;對3、4項則予以更換。
二、單向閥起閉不靈活,有卡阻現(xiàn)象,在開啟壓力較小和單向閥水平安放時易發(fā)生。
主要原因是:
(1)閥體孔與芯閥加工尺寸、形狀精度較差,間隙不適當。
(2)閥芯變形或閥體孔安裝時因螺釘緊固不均勻而變形。
(3)彈簧變形扭曲,對閥芯形成徑向分力,使閥芯運動受阻。
處理措施為:
(1)修研拋光有關變形閥件并調(diào)整間隙。
(2)大蘭液壓廠家建議直接換用新彈簧。
三、工作時發(fā)出異常聲音。
主要原因為:
(1)油流流量超過允許值。
(2)與其他閥發(fā)生共振現(xiàn)象發(fā)出激蕩聲。
(3)在卸壓單向閥中,用于立式大液壓油缸等的回油,缺少卸壓裝量。
處理措施相應為:
(1)換用流量比較大的規(guī)格的閥。
(2)換用彈力強弱合適的彈簧。主要還是改進系統(tǒng)回路本身的設計,必要時加裝蓄能器等。
(3)加設卸壓裝置回路。
--編輯:大蘭油泵電機02-采購顧問
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