電機(jī)包含電氣和機(jī)械兩大部分，電氣部分技術(shù)關(guān)鍵在絕緣，機(jī)械部分涉及傳動(dòng)理論和流體力學(xué)。但做好電機(jī)不是一件容易的事，高壓電機(jī)更是難上加難。大蘭電機(jī)小編今天和大家專門(mén)聊聊電機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題和應(yīng)采取的措施。

一、焊接問(wèn)題及規(guī)避措施

電機(jī)繞組極間連線、繞組本線與引線、引線與接頭之間的連接是焊接問(wèn)題頻發(fā)的環(huán)節(jié)。加工過(guò)程中的虛焊、焊不透等問(wèn)題常常導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行中脫焊，造成焊接部位電阻增大，局部發(fā)熱嚴(yán)重致使焊接位置斷開(kāi)。解決該類問(wèn)題應(yīng)從工藝的改進(jìn)方面下功夫：

（1）采用可靠性高的設(shè)備和工藝。如大多電機(jī)生產(chǎn)廠家采用中頻焊、氬弧焊、冷壓接續(xù)管輔助銀銅焊料填充等相對(duì)可靠的方法。

（2）定子綁扎的改進(jìn)。接線后應(yīng)保證焊接位置的綁扎和固化，嚴(yán)禁焊點(diǎn)位置處懸空狀態(tài)，防止電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)導(dǎo)致焊點(diǎn)受力開(kāi)焊。

（3）采用轉(zhuǎn)子支架保證繞線轉(zhuǎn)子繞組端部受到支撐，防止徑向受力開(kāi)焊。

（4）引線與本線連接熔接點(diǎn)要特別關(guān)注，盡力不選擇薄片性電磁線，即避免扁線截面長(zhǎng)寬尺寸差異較大的情形。

二、槽楔脫落問(wèn)題及預(yù)防措施

在高壓電機(jī)制造過(guò)程中，有的電機(jī)廠家采用沉浸工藝，如果定子鐵芯線圈槽滿率偏低，浸漆時(shí)無(wú)法保證繞組的固化效果，電機(jī)運(yùn)行時(shí)造成線圈在鐵芯槽內(nèi)受電磁力作用而振動(dòng)，導(dǎo)致槽楔受振動(dòng)而脫落，從而引起掃膛、繞組發(fā)熱燒毀問(wèn)題。要解決該問(wèn)題，應(yīng)在以下方面進(jìn)行控制：

（1）控制好定子槽與槽楔的配合關(guān)系，兩者配合不能太松；

（2）嵌線時(shí)槽滿率不宜太低，如果存在該問(wèn)題，應(yīng)通過(guò)必要的加塞絕緣材料和改善浸漆效果的方式確保填充效果。如采用真空浸漆工藝、控制好漆的粘度、二次浸漆等具體措施。

三、軸承系統(tǒng)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施

因滑動(dòng)軸承電機(jī)維護(hù)相對(duì)麻煩，大多數(shù)的高壓電機(jī)采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)上的變動(dòng)帶來(lái)了新問(wèn)題：不少的客戶使用過(guò)程可檢修電機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)有的球軸承內(nèi)圈表面有點(diǎn)狀磨蝕現(xiàn)象，最終導(dǎo)致軸承振動(dòng)、磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)軸承散架、定轉(zhuǎn)子實(shí)擦發(fā)熱燒毀電機(jī)。小編建議大家采取一下措施：

在電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上加裝一個(gè)碳刷，刷握固定在電機(jī)端蓋上，將軸電流跨過(guò)軸承直接接地，減少或避免了這種故障的發(fā)生。或采用絕緣軸承或絕緣軸承套的方案，阻斷軸電流通過(guò)軸承的路徑。

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