應用于實際工況的大型高壓電機，調試往往比小型電動機要復雜得多，那么我們該如何進行高壓電機的安裝和調試呢？跟著大蘭電機小編來看看就知道了。

一、電機安裝前的準備

（1）在安裝現(xiàn)場核對電動機廠裝箱清單中的所有項目。

（2）在基礎臺上確定位置標記以便找出機組的中心線及基礎面的標高。

（3）按電動機的外形圖核對基礎以確定地坑、電纜、電纜管道，匯流排或所需的通風管道都已齊備并放置在適當的位置上。

（4）按圖核對基礎螺栓尺寸，位置及螺栓頂部的標高。

二、電機應用定位核實

（1）電動機應安裝在通風良好的地方,環(huán)境溫度不大于40℃,海撥不高于1000米，否則需特殊訂貨。

（2）注意電動機的進、出風口，不得使排出的熱空氣進入進風口產生重復循環(huán)，或者一臺電機排出的熱空氣直接進入另一臺電機。

（3）確保電動機的周圍有足夠的工作場地以便拆卸、清理或檢查電動機。

（4）帶油環(huán)的滑動軸承電動機的安裝應使軸處于水平的位置以免漏油及保證良好的油環(huán)性能。

三、電機基礎及安裝

（1）基礎必須是剛性的，以使運行時電機的振動及軸線的不對準程度減至最小。

（2）粗定位：將電動機安放在鋼基礎面上并接近于最終軸線對準的位置。

四、磁中心調整

（1）滑動軸承電動機的轉子應放置于磁中心位置或轉子軸向游動的中點位置（機械中心）。

（2）必須確保電動機轉子在熱運行狀態(tài)下始終處于磁中心對準的位置。

（3）補償被驅動設備的軸熱膨脹引起的磁中心偏移。

（4）防止電動機軸承因受推力負載而損壞。

五、電動機角度及位置的找正

（1）粗校準

（2）精確找正

六、特別注意事項

盡管彈性聯(lián)軸器允許相當量的軸線對不準，但是即使只有千分之幾毫米的失調也可能將巨大的振動力引入系統(tǒng)之中。為了獲得最長的軸承壽命及最小的振動，要盡量調準機組中心并要核對熱狀態(tài)下的對準情況。 

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