在開發(fā)設(shè)計(jì)三相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)，首先要選擇定、轉(zhuǎn)子基本外形尺寸與定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)，很多朋友都不知道電機(jī)與槽配合的重要性，今天大蘭電機(jī)小編就與大伙談?wù)劜叟浜吓c電機(jī)的性能關(guān)系。

一、定轉(zhuǎn)子槽配合與電動(dòng)機(jī)附加損耗

異步電機(jī)的附加損耗主要由氣隙諧波磁通引起。這些諧波磁通在定、轉(zhuǎn)子鐵心中產(chǎn)生高頻鐵耗，在鼠籠轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生高頻電流損耗。其中以定、轉(zhuǎn)子齒諧波磁通的作用最為顯著。

當(dāng)定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)很接近時(shí)，轉(zhuǎn)子齒頂?shù)膶挾葘⑹纸咏ㄗ育X諧波的波長(zhǎng)，因此轉(zhuǎn)子齒中由定子齒諧波磁通引起的脈振較小，脈振損耗也很小。同樣，定子齒中由轉(zhuǎn)子齒諧波磁通引起的脈振損耗也較小。 

因此，選擇異步電機(jī)的槽配合，從減少附加損耗出發(fā)，定轉(zhuǎn)子槽數(shù)應(yīng)盡量接近，但不能相等，因?yàn)檫@會(huì)產(chǎn)生同步附加轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)無法起動(dòng)。

采用多槽轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中的諧波損耗雖然比少槽轉(zhuǎn)子有所增加，但因轉(zhuǎn)子齒諧波幅值減小，它在定子齒中產(chǎn)生的脈振損耗也隨之減小，因此總的附加損耗與采用少槽的差不多。但對(duì)于斜槽鑄鋁轉(zhuǎn)子，由于導(dǎo)條間由橫向電流引起的損耗較大，而且隨著槽數(shù)的增加而迅速增大，轉(zhuǎn)子側(cè)的附加損耗比定子側(cè)的大很多。

因此在斜槽鑄鋁轉(zhuǎn)子電機(jī)中，一般都采用少槽-近槽配合，即定轉(zhuǎn)子槽數(shù)接近，且轉(zhuǎn)子槽數(shù)略小于定子槽數(shù)。

當(dāng)定子為開口槽或半開口槽、轉(zhuǎn)子為直槽鑄鋁轉(zhuǎn)子時(shí)，如轉(zhuǎn)子槽數(shù)多于定子槽數(shù)，會(huì)使空載附加損耗增加，因此最好也采用少槽-近槽配合。

二、定轉(zhuǎn)子多槽配合與轉(zhuǎn)子風(fēng)路

選用多槽配合的電機(jī)還可能存在一個(gè)嚴(yán)重缺陷，就是轉(zhuǎn)子齒部間距.通風(fēng)槽管占據(jù)的面積大，管間距離太小，影響通風(fēng)散熱。尤其對(duì)于采用徑向通風(fēng)的多極數(shù)電機(jī)，影響更為嚴(yán)重。

因此，采用多槽配合，務(wù)必仔細(xì)校核轉(zhuǎn)子齒間距。

三、降低電機(jī)溫升的方法

（1）轉(zhuǎn)子采用閉口槽，也可以達(dá)到減少表面附加損耗的效果。

（2）適當(dāng)加大氣隙，也是廠家常常采用的一個(gè)降低溫升的非常方便且效果顯著的辦法。這種方法既可以降低電機(jī)表面附加損耗，提高電機(jī)效率，又可以改善電機(jī)的通風(fēng)。其缺點(diǎn)是會(huì)加大空載電流，降低電機(jī)的功率因數(shù)。

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