液壓油泵電機(jī)生產(chǎn)的工藝很復(fù)雜，包括機(jī)殼制作、線圈繞制和嵌線、線圈浸漬處理等。其中火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的是線圈浸漬處理過(guò)程，主要包括預(yù)烘、浸漆和干燥。今天大蘭電機(jī)小編就圍繞這個(gè)話題給大家講解。

一、火災(zāi)危險(xiǎn)性

（1）浸漬液在過(guò)濾、傾倒、攪拌過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量靜電，若未能及時(shí)釋放而累積成高壓靜電，將會(huì)引發(fā)危險(xiǎn)。

（2）當(dāng)采用電熱法進(jìn)行預(yù)烘操作時(shí)，若溫升失控可能導(dǎo)致火災(zāi)。

（3）熱浸漬和預(yù)烘過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的可燃、易燃?xì)怏w，當(dāng)濃度達(dá)到一定程度，遇明火或電弧極易發(fā)生燃燒爆炸。

（4）干燥操作過(guò)于急促，電動(dòng)機(jī)浸漬后的線圈液滴尚未干即行干燥，采用電熱絲干燥時(shí)余液滴落等原因都可能引發(fā)火災(zāi)。

二、預(yù)防

（1）預(yù)烘工序采用水蒸汽加熱或真空加熱，并根據(jù)絕緣材料的耐熱等級(jí)、預(yù)烘設(shè)備和線圈結(jié)構(gòu)來(lái)控制預(yù)烘的溫度和時(shí)間，防止預(yù)烘溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。

（2）采用熱浸法進(jìn)行浸漆操作時(shí)，熱浸車(chē)間應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，室內(nèi)保持良好通風(fēng)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)采用有色金屬制造。車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁一切明火與能產(chǎn)生火花的操作，所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯軸時(shí)，動(dòng)作要輕，以防濺出。

（3）采用真空加壓法進(jìn)行浸漆操作時(shí)，除要做到熱浸法的防火要求外，還應(yīng)注意：選用惰性氣體進(jìn)行加壓；浸漬用的漆液應(yīng)經(jīng)?；?yàn)、過(guò)濾，消除其中的雜質(zhì)；傾倒漆液時(shí)要用金屬網(wǎng)過(guò)濾，傾倒量應(yīng)小，攪拌時(shí)應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生靜電。

（4）干燥時(shí)，烘房要保持良好的通風(fēng)條件。若采用機(jī)械通風(fēng)，軸流式鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)采取防爆裝置，送入烘房的熱風(fēng)不得循環(huán)使用，烘房應(yīng)帶有無(wú)插銷(xiāo)的彈簧門(mén)。采用蒸汽加熱、熱風(fēng)干燥或真空干燥等干燥方式，避免采用電熱絲干燥。

（5）烘房檢修時(shí)，動(dòng)火前應(yīng)先辦理有關(guān)審批手續(xù)，經(jīng)同意后方可進(jìn)行。動(dòng)火檢修室應(yīng)保證通風(fēng)良好，靠近浸缸設(shè)備間的動(dòng)火設(shè)備管路應(yīng)全部拆除。浸缸必須抽成真空，并將漆缸移出動(dòng)火檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)。

（6）生產(chǎn)性質(zhì)相近的單元操作如預(yù)烘、浸漆、干燥等宜集中于同一防火建筑物內(nèi)，便于生產(chǎn)和管理。

（7）現(xiàn)場(chǎng)浸漆所需的漆料、稀釋劑等應(yīng)根據(jù)用量隨用隨領(lǐng)，其儲(chǔ)存時(shí)間一般不得超過(guò)一天。用后要加蓋密封，存于金屬容器。

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