液壓油泵專用電機與節(jié)能減排政策直接關(guān)聯(lián)，許多國家重點工程和市政項目投標電機必須滿足IE3能效考核要求，但對于電機生產(chǎn)企業(yè)來說，有許多瓶頸技術(shù)有待突破，如損耗的測定、影響電機效率關(guān)鍵因素的確定、損耗成因及定量分析等。下面大蘭電機小編先從損耗增大的成因說起，逐一給大家分解和剖析。

定子繞組電阻大：

（1）導線電阻率大或線徑小、線徑不勻或并繞根數(shù)少；

（2）接線錯誤或焊接不牢；

（3）實際匝數(shù)比設(shè)計值多。

定子電流大：

（1）其他損耗較大；

（2）由于定子繞組不對稱使三相不平衡；

（3）定轉(zhuǎn)子氣隙嚴重不均勻；

（4）因匝數(shù)少于正常值，此時電阻將少于正常值；

（5）繞組接線不正確。

轉(zhuǎn)子繞組（或?qū)l）電阻大：

（1）鋁（銅）的電阻率較大；

（2）鑄鋁轉(zhuǎn)子導條或端環(huán)內(nèi)有氣有氣孔或雜質(zhì)，或因鑄造缺陷導致局部有瘦條問題；

（3）定子槽不整齊（表現(xiàn)為槽口鋸齒），有錯片、反片，導致轉(zhuǎn)子槽的有效面積不足；

（4）因為鑄鋁參數(shù)選擇不當導致鋁的組織疏松，直接導致電阻率增加；

（5）材料不符合要求，比如普通鋁轉(zhuǎn)子使用了合金鋁；

（6）用錯轉(zhuǎn)子等。

 轉(zhuǎn)子電流大：

（1）用錯轉(zhuǎn)子；

（2）鑄鋁時用錯鋁，比如合金鋁轉(zhuǎn)子使用了普通鋁；

（3）轉(zhuǎn)子鐵心疊壓不實，造成大面積的片間進鋁，導致轉(zhuǎn)子橫向電流過大。

雜散損耗大：

（1）定子繞組型式或節(jié)距選擇不當；

（2）定、轉(zhuǎn)子槽配合選擇不當；

（3） 氣隙過小或嚴重不均勻；

（4）轉(zhuǎn)子導條與鐵心嚴重短路；

（5）定子繞組端部過長等。

鐵心片數(shù)不足，鐵重不夠：

（1）碼片數(shù)量不足（缺片）；

（2）疊壓壓力較小，未壓實，直接結(jié)果是鐵重不足；

（3）沖片毛刺較大，鐵長符合時鐵重不能保證；

（4）涂漆過厚，屬于硅鋼片的直接質(zhì)量問題。

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