為了減少或者盡量避免三相電動(dòng)機(jī)突然損壞，三相異步電動(dòng)機(jī)的定期保養(yǎng)和檢修是非常有必要的。如遇電動(dòng)機(jī)過(guò)熱和定子繞組絕緣太低時(shí)，須立即進(jìn)行檢修。三相異步電動(dòng)機(jī)的檢修方法是：將電動(dòng)機(jī)進(jìn)行解體，對(duì)各零件先進(jìn)行清理，再對(duì)它們作表觀檢查，是否有異常。然后對(duì)關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測(cè)量，對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組作電氣檢查。具體的操作如下：     

1、機(jī)械檢查

①檢查電機(jī)的外殼和端蓋是否有裂縫現(xiàn)象，如有裂縫應(yīng)進(jìn)行焊接和更換。

②檢查轉(zhuǎn)子由一側(cè)到另一側(cè)的軸向游隙，測(cè)量時(shí)將長(zhǎng)500~600mm的塞尺，塞入定、轉(zhuǎn)子之間，按4個(gè)或8個(gè)等分位置來(lái)測(cè)量氣隙，然后取其平均值。如平均值與參考值偏差較大，則應(yīng)檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，裝配工藝是否妥當(dāng)。

③用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，看是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)不動(dòng)看是否有異物卡住，軸承是否良好。然后根據(jù)情況更換軸承、軸套。

④測(cè)量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的環(huán)及電機(jī)內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。

⑤觀察檢查定、轉(zhuǎn)子的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無(wú)異常情況。 

2、電氣檢查

①直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過(guò)2%。 

②絕緣電阻檢查：三相異步電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因，絕緣是否受潮，或繞組因絕緣不好而接地等。如經(jīng)電橋?qū)嶒?yàn)檢測(cè)三相電阻平衡無(wú)問(wèn)題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理。

定子三相電阻不平衡，則需對(duì)電機(jī)線圈三相分別做對(duì)地耐壓實(shí)驗(yàn)及匝間實(shí)驗(yàn)，查出接地點(diǎn)。

3、總裝和檢查性試驗(yàn)

①在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后，備好合格的軸承、軸套、密封圈等即可進(jìn)行總裝。②裝配完成后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)有一定的軸向竄動(dòng)量，其竄動(dòng)量應(yīng)在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)：完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等，認(rèn)為電氣性能正常后，將三相異步電動(dòng)機(jī)做耐壓實(shí)驗(yàn)，最后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察其電流、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等有無(wú)異常。

4、恢復(fù)性大修 

①繞組損壞的三相異步電動(dòng)機(jī)，需進(jìn)行恢復(fù)性大修。

②損壞情況一般是定子繞組發(fā)生對(duì)地、相間擊穿，線圈匝間短路，過(guò)載而造成繞組燒毀。均需更換定子線圈。

③定子繞組更換75kW以上的定子繞組多采用F級(jí)絕緣。漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用F級(jí)絕緣的材料。

④75kW以下的定子繞組更換大多采用B級(jí)絕緣。漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用B級(jí)絕緣的材料。

⑤電機(jī)更換繞組的原則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動(dòng)，匝數(shù)變化將明顯影響電機(jī)的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動(dòng)。

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