三相電動機(jī)電流不平衡的原因是什么?逐一排查梳理!
引起三相電動機(jī)電流不平衡的原因有很多種,如三相電壓不平衡,負(fù)載過重,定子、轉(zhuǎn)子繞組故障,操作、維護(hù)不當(dāng),今天大蘭電機(jī)廠家就給大家逐一進(jìn)行介紹,幫助大家快速處理。
一、三相電壓不平衡
如果三相電壓不平衡,電動機(jī)內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場存在,產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩,造成電動機(jī)三相電流分配不平衡,使某相繞組電流增大。當(dāng)三相電壓不平衡度達(dá)5%時,可使電動機(jī)相電流超過正常值的20%以上。三相電壓不平衡主要表現(xiàn)在:
(1)變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常,輸送不對稱電源電壓。
(2)輸電線路長,導(dǎo)線截面大小不均,阻抗壓降不同,造成各相電壓不平衡。
(3)動力、照明混合共用,其中單相負(fù)載多,如:家用電器、電爐、焊機(jī)等過于集中于某一相或某二相,造成各相用電負(fù)荷分布不均,使供電電壓、電流不平衡。
二、負(fù)載過重
電動機(jī)處于過載運(yùn)行狀態(tài),尤其是起動時,電動機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長,極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。負(fù)載過重主要表現(xiàn)在:
(1)皮帶、齒輪等傳動機(jī)構(gòu)過緊或過松。
(2)聯(lián)軸機(jī)件歪斜,傳動機(jī)構(gòu)有異物卡住。
(3)潤滑油干澀,軸承卡殼,機(jī)械銹死(其中包括電動機(jī)本身機(jī)械故障)。
(4)電動機(jī)電壓過高或過低,使損耗增加。
(5)負(fù)載搭配不當(dāng),電動機(jī)額定功率小于實(shí)際負(fù)載。
三、定子、轉(zhuǎn)子繞組故障
定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等,都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大,使三相電流嚴(yán)重不平衡。走子、轉(zhuǎn)子繞組故障表現(xiàn)在:
(1)定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷,造成匝間短路。
(2)定子繞組某相斷路。
(3)定子繞組受潮,有漏電流現(xiàn)象。
(4)軸承、轉(zhuǎn)子受損變形,轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。
(5)鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂,產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。
四、操作、維護(hù)不當(dāng)
操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作,是人為造成電動機(jī)漏電、缺相運(yùn)行,產(chǎn)生不平衡電流的主要因素。
操作維護(hù)不當(dāng)主要表現(xiàn)在:
(1)操作安裝人員將相、零線接反。
(2)進(jìn)線與接線盒相碰,有漏電流。
(3)各連接開關(guān)、觸點(diǎn)松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。
(4)頻繁起動,起動時間過長或過短,造成熔絲斷相。
(5)長期使用,缺少保養(yǎng),使電動機(jī)衰老,局部絕緣退化。
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