三相交流電機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流偏大的原因如下：

①同空載電流偏大的①、⑦、⑧原因相同。

②轉(zhuǎn)子鑄鋁的電阻率小于設(shè)計(jì)要求，即鋁的成分太純，含鐵等雜質(zhì)的量過少。在轉(zhuǎn)子端環(huán)車一定深度的溝，可增大轉(zhuǎn)子電阻，從而減小堵轉(zhuǎn)電流。

③用錯(cuò)了轉(zhuǎn)子，并且所用的轉(zhuǎn)子電阻小于應(yīng)用的轉(zhuǎn)子。

④轉(zhuǎn)子槽口較小或未車開。用銑床或刨床擴(kuò)開轉(zhuǎn)子槽口到設(shè)計(jì)值。

⑤定子繞組端部長度較小。

⑥轉(zhuǎn)子疊片較松，致使鑄鋁時(shí)片間進(jìn)鋁較多，形成“連片”現(xiàn)象，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生橫向電流（相鄰轉(zhuǎn)子導(dǎo)條在鐵芯內(nèi)部通路中的電流）

⑦對繞線轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子繞組（含引出線和集電環(huán)）相間或?qū)娱g短路、對鐵芯短路或端部并頭套之間短路等。

三相異步電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流偏小的原因如下：

堵轉(zhuǎn)電流較小的原因與較大的原因大體相反。另外，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條內(nèi)存在氣孔或因疊片后道工序加工時(shí)造成的錯(cuò)片（片與片之間的槽未對齊）使導(dǎo)條的有效面積減小等原因，使得轉(zhuǎn)子電阻大于正常值，也是一些常見的原因。

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