在各種三相異步電動機(jī)的使用過程中經(jīng)常會碰到電機(jī)能量損耗越來越大等現(xiàn)象，可是為什么電機(jī)能量損耗越來越大？怎樣提高電動機(jī)的使用效率？其實(shí)沒那么復(fù)雜，大蘭電機(jī)小編帶你看看問題出在哪里？

電機(jī)能量損耗越來越大的原因即電機(jī)使用效率低下的原因分析主要有以下幾方面

一、電動機(jī)負(fù)載率低。

由于電動機(jī)選擇不當(dāng)，功率計(jì)算余量留的過大或生產(chǎn)工藝變化，使得電動機(jī)的實(shí)際工作負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)荷，大約占裝機(jī)容量30％~40％的電動機(jī)在30％~50％的額定負(fù)荷下運(yùn)行，運(yùn)行效率過低。

二、老、舊(淘汰)型電機(jī)的仍在使用。

這些電機(jī)采用E級絕緣，體積較大，啟動性能差，效率低。雖經(jīng)歷年改造，但仍有許多地方在使用。隨著新一代電機(jī)產(chǎn)品的成熟，早期幾代的電機(jī)產(chǎn)品必將逐漸面臨淘汰。特別年限已經(jīng)到期，零部件已經(jīng)陳舊老化的電機(jī)，如果不抓緊將其替換下來，不僅達(dá)不到節(jié)能減排的初衷，也會影響生產(chǎn)效果。

三、電源電壓不對稱或電壓過低。

由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負(fù)荷的不平衡，使得電動機(jī)的三相電壓不對稱，液壓電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)的三相電壓不對稱，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)運(yùn)行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低，使得正常工作的電機(jī)電流偏大，因而損耗增大，三相電壓不對稱度越大，電壓越低，則損耗越大。

四、維修管理不善。

有些單位對電機(jī)及設(shè)備沒有按照要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，任其長期運(yùn)行，使得損耗不斷增大。

國家對三相異步電動機(jī)3個運(yùn)行區(qū)域作了如下規(guī)定：負(fù)載率在70%~100%之間為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%~70%之間為一般運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)。電機(jī)容量選擇不當(dāng)，無疑會造成對電能的浪費(fèi)。因此采用合適的電動機(jī)，提高功率因數(shù)、負(fù)載率，可以減少功率損耗，節(jié)省電能。

眾多的三相異步電動機(jī)使用企業(yè)當(dāng)遇到電動機(jī)能量使用不充分，電機(jī)能量損耗越來越大等現(xiàn)象時應(yīng)從以上四個方面查找原因，能大幅提高電動機(jī)的使用效率，從而提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

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