聽三相異步電動機運行中的聲響是判斷電機是否正常運行的手段之一，今天大蘭電機廠家就給大家整理了電機軸承發(fā)出異響的8個主要原因。

（1）軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

（2）軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。 例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。

（3）軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承 運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

（4）由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度 不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

（5）由于電機本體 運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。

（6）由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。

（7）軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標、保持架變形等。

（8）電動機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進行中修。

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