本文大蘭液壓小編主要分享液壓系統(tǒng)的5種常用的清洗方法，非常實用哦，趕緊看看吧！

1、加壓機械噴洗法。采用2%～5%的金屬清洗液，在適當(dāng)溫度下，加壓0.5～lMPa，從噴嘴中噴出，噴射到零件表面，效果較好，適用于中批零件的清洗。

2、液壓系統(tǒng)常溫手洗法。這種方法采用煤油、柴油或濃度為2%～5%的金屬清洗液在常溫下浸泡，再用手清洗。這種方法適用于修理后的小批零件，適當(dāng)提高清洗液溫度可提高清洗效果。

3、液壓系統(tǒng)蒸汽清洗法。采用有機溶劑（如三氯乙烯、三氯乙烷等）在高溫高壓下，有效地清除油污層。這種方法是一種生產(chǎn)率高而三廢少的清洗法。

4、加溫浸洗法。采用2%～5%的金屬清洗液，浸洗5～15min。為提高清洗效果，可以在清洗液中加入如表3所示的常用添加劑，以提高防銹去污和清洗能力。

5、超聲波清洗法。這種清洗法目前在國內(nèi)液壓元件生產(chǎn)廠普遍應(yīng)用。超聲波的頻率比聲波高，它可以傳播比聲波大得多的能量。在液體中傳播時，液體分子可得到幾十萬倍至幾百萬倍的重力加速度，使液體產(chǎn)生壓縮和稀疏作用。壓縮部分受壓，稀疏部分受拉，受拉的地方就會發(fā)生斷裂而產(chǎn)生許多氣泡形狀的小空腔。在很短的瞬間又受壓而閉合產(chǎn)生數(shù)千至數(shù)萬個大氣壓，這種空腔在液體中的產(chǎn)生和消失現(xiàn)象叫做空化作用。借助于空化作用的巨大壓力變化，可將附著在物體上的油脂和污塵清洗干凈。超聲波清洗機就是根據(jù)空化作用的原理制成的。圖4為超聲波 液壓系統(tǒng)清洗機工作示意圖。

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