油泵電機電氣常見的故障分析和處理如下：

1、電動機接通電源起動，電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音可能原因：

①由于電源的接通問題，造成單相運轉(zhuǎn)；

②電動機的運載量超載；

③被拖動機械卡?。?/span>

④繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；

⑤定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。

處理方法如下：

①需檢查電源線，主要檢查電動機的接線與熔斷器，是否有線路損壞現(xiàn)象；

②將電機卸載后空載或半載起動；

③估計是由于被拖動器械的故障，卸載被拖動器械，從被拖動器械上找故障；

④檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；

⑤需重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。

2、液壓電機啟動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙可能原因：

①電源電壓達不到標準，電動機在額定負載下升溫過快；

②電動機運轉(zhuǎn)環(huán)境的影響如濕度高等原因；

③電動機過載或單相運行；

④電動機啟動故障，正反轉(zhuǎn)過多。

處理方法如下：

①調(diào)整電動機電網(wǎng)電壓；

②檢查風扇運行情況，加強對環(huán)境的檢查，保證環(huán)境的適宜；

③檢查電動機啟動電流，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

④減少電動機正反轉(zhuǎn)的次數(shù)，及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動機。

3、絕緣電阻低可能原因：

①電動機內(nèi)部進水，受潮；

②繞組上有雜物，粉塵影響；

③電動機內(nèi)部繞組老化。

處理方法如下：

①電動機內(nèi)部烘干處理；

②需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；

③及時檢查繞組老化情況，及時更換繞組。

4、液壓油泵電機外殼帶電可能原因：

①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；

②繞組端蓋接觸電動機機殼；

③電動機接地問題。

處理方法如下：

①恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；

②如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后在裝端蓋；

③按規(guī)定重新接地。

5、電動機運行時聲音不正?？赡茉颍?/span>

①電動機內(nèi)部連接錯誤，造成接地或短路，電流不穩(wěn)引起噪音；

②電動機內(nèi)部抽成年久失修，或內(nèi)部有雜物。

處理方法如下：

①需打開進行全面檢查；

②可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。

6、電動機振動可能原因：

①電動機安裝的地面不平；

②電動機內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定；

③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；

④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲；

⑤電動機風扇問題。

處理方法如下：

①需將電動機安裝平穩(wěn)底座，保證平衡性；

②需校隊轉(zhuǎn)子平衡；

③需進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；

④需校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；

⑤對風扇校靜。

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