油泵電機軸承本身的損耗是怎么造成的呢？主要有以下三點原因：

1、新的軸承內(nèi)部油脂分布不均勻造成的

一開始，電動機軸承內(nèi)部的潤滑脂分布是不均勻的，在運轉(zhuǎn)初期確實存在勻脂的現(xiàn)象。

2、油脂的黏度有一定的關系

如果選用黏度相對低的油脂，又會在壽命上有所影響。這個方面其實最關鍵的是周知的黏度，還和溫度有關系。溫度越高，油脂的黏度越低，這樣帶來的損耗就越少。

合時的油脂黏度才最合適軸承運行，并不是越大越好。通常有一定的范圍，叫做卡帕系數(shù)。當這個數(shù)字在1到4之間的時候，優(yōu)質(zhì)黏度最合適。如果優(yōu)質(zhì)黏度太大，會帶來溫升的問題。

當剛開始所有的溫度都低，油脂黏度大，帶來的損耗就大；運行一段時間之后，溫度上升，油脂變軟，黏度降低，帶來的損失就小。

所以，在選擇潤滑的時候，應該基于工作溫度選擇。同時作損耗的時候，也要基于一個溫度，來消除溫度的影響。

3、軸承的游隙的大小

馬達的噪音要求很嚴格，軸承的游隙對摩擦沒有直接影響，但是它對于負荷區(qū)滾動體的數(shù)量有影響，從而間接的影響了損耗，但并不主要。不建議通過調(diào)整游隙來考核損耗。你不如把精力放到別的地方。但是，對于噪聲，游隙的影響就大了。

對于噪聲，這里面說法就多了。給你的通用建議，深溝球軸承，選擇C3游隙，圓柱磙子軸承普通游隙。這是適用與普通工業(yè)電機，特殊設計的除外。

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