油泵電機(jī)在運(yùn)行時都會出現(xiàn)哪些故障呢？大蘭液壓電機(jī)廠家告訴您，油泵電機(jī)在運(yùn)行時大概會出現(xiàn)以下4種情況：

故障1：油泵電機(jī)軸承過熱；

故障2：油泵電機(jī)運(yùn)行時響聲不正常，有異響；

故障3：油泵電機(jī)在運(yùn)行中振動較大；

故障4：油泵電機(jī)過熱甚至冒煙。

引起故障1的原因分析如下：

1、滑脂過多或過少；

2、油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

3、軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；

4、軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

5、電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；

6、電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

7、軸承間隙過大或過?。?/span>

8、電動機(jī)軸彎曲。

排除故障1的方法如下：

1、按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

2、更換清潔的潤滑滑脂；

3、過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

4、修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；

5、重新裝配；

6、重新校正，調(diào)整皮帶張力；

7、更換新軸承；

8、校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

引起故障2的原因分析如下：

1、轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；

2、軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；

3、定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；

4、軸承缺油；

5、風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩；

6、定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；

7、電源電壓過高或不平衡；

8、定子繞組錯接或短路。

排除故障2的方法如下：

1、修剪絕緣，削低槽楔；

2、更換軸承或清洗軸承；

3、檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；

4、加油；

5、清理風(fēng)道和重新安裝置；

6、消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；

7、檢查并調(diào)整電源電壓；

8、消除定子繞組故障。

引起故障3的原因分析如下：

1、由于磨損軸承間隙過大；

2、氣隙不均勻；

3、轉(zhuǎn)子不平衡；

4、轉(zhuǎn)軸彎曲；

5、鐵芯變形或松動；

6、聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；

7、風(fēng)扇不平衡；

8、機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；

9、電動機(jī)地腳螺絲松動；

10、籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路和繞線轉(zhuǎn)子斷路；

11、加定子繞組故障。

排除故障3的方法如下：

1、檢修軸承，必要時更換；

2、調(diào)整氣隙，使之均勻；

3、校正轉(zhuǎn)子動平衡；

4、校直轉(zhuǎn)軸；

5、校正重疊鐵芯；

6、重新校正，使之符合規(guī)定；

7、檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；

8、進(jìn)行加固；

9、緊固地腳螺絲；

10、修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；

11、修復(fù)定子繞組。

引起故障4的原因分析如下：

1、電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；

2、電源電壓過低，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱；

3、修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；

4、定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；

5、電動機(jī)過載或頻繁起動；

6、籠型轉(zhuǎn)子斷條；

7、電動機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；

8、重繞后定于繞組浸漆不充分；

9、環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；

10、電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；

11、定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。

排除故障4的方法如下：

1、降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法；

2、提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；

3、檢修鐵芯，排除故障；

4、消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；

5、減載，按規(guī)定次數(shù)控制起動；

6、檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；

7、恢復(fù)三相運(yùn)行；

8、采用二次浸漆及真空浸漆工藝；

9、清洗電動機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；

10、檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；

11、檢修定子繞組，消除故障。

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