葉片泵壞了是什么原因引起的呢?
葉片泵壞了是由很多原因引起的,不過(guò)常見(jiàn)的原因主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,大蘭液壓小編做了總結(jié),僅供大家參考:
1、研泵(燒盤(pán)):
原因:油太臟,安裝不當(dāng),油中進(jìn)了水,油中有鐵屑(新機(jī)時(shí)常發(fā)生),油溫度高或零部件制造精度不夠。
2、噪音大:
①進(jìn)油口漏氣:O型圈密封失靈,螺釘太長(zhǎng)或法蘭太薄。
②過(guò)濾器堵塞,進(jìn)油流量不夠。
③油的粘度太高:天氣太冷或牌號(hào)不對(duì)。
④裝配錯(cuò)誤:調(diào)換進(jìn)出口方向位置時(shí)方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位肖未插到后蓋的孔里去等。
3、系統(tǒng)無(wú)壓力:
①溢流閥失靈:需清洗或更換
②減壓閥失靈:需清洗或更換
4、定子內(nèi)曲線呈搓衣板狀的波紋時(shí):
屬吸油不暢所至,主要現(xiàn)象是壓力不穩(wěn)、壓力太低、噪音偏高、有明顯的金屬敲擊聲,以及因吸入空氣被壓縮后產(chǎn)生的劈力啪啦聲,原因如下:
①油液太粘吸油不足。
②吸油過(guò)濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。
③油位太低,油液不到位。
5、液壓系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)下列情況:
①殼體斷裂。
②定子斷裂。
③軸斷裂。
④螺釘斷裂。
⑤壽命縮短。
原因:油箱油液太臟或進(jìn)入了鐵屑后溢流閥及其它功能閥卡死,就會(huì)導(dǎo)致壓力無(wú)限升高,如果系統(tǒng)的“安全保護(hù)”設(shè)計(jì)的不合理或“安保系數(shù)”太低同樣會(huì)造成瞬間壓力超標(biāo),系統(tǒng)壓力超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),泵芯內(nèi)部零件承受不了高壓從而導(dǎo)致了某一零件的斷裂或壽命急速的縮短。
檢查壓力的方法:在油泵的進(jìn)、出油口處連接壓力表,在正常工況下觀察壓力情況。
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