Y系列三相電動機的安裝保護裝置及事故處理

1、電動機應(yīng)妥善接地，接線盒內(nèi)有接地裝置，必要時，亦可利用電動機底腳及凸緣緊固螺釘接地。

2、電動機一般應(yīng)有熱保護裝置，并應(yīng)根據(jù)電動機銘牌電流調(diào)整保護裝置的額定值，當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障是來自電動機，還是超負荷或保護裝置定值大低，消除故障后，放可投入運行。

三相異步電動機的保養(yǎng)與維修

電動機應(yīng)周期地保養(yǎng)與維護，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，一般每月進行一次小保養(yǎng)，每年進行一次大保養(yǎng)。

1、小保養(yǎng)項目如下：

A、清擦電動機塵垢，測量絕緣電阻。

B、檢查并清擦電動機的接線端子。

C、檢查各固定螺栓（釘）和接地是否牢固。

D、檢查軸承的運行聲音及潤滑油情況。

E、檢查并清擦起動裝置及其絕緣端子。

2、大保養(yǎng)項目如下：

A、全部小保養(yǎng)項目。

B、電動機內(nèi)部清理和檢查定子繞組達到齊整、無油垢、不裸銅、無匝間短路、相間短路接地等。檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)、鋁條、檢查定、轉(zhuǎn)子鐵心。

3、應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑，2極電動機運行超過2000h，4、6、8、10極電機運行超過4000h時，應(yīng)補充或更換潤滑脂（Y355-2應(yīng)加高轉(zhuǎn)速，高負荷潤滑脂）。

一般電動機運行5000小時左右（半年），即應(yīng)補充或更換潤滑脂（密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂）、運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱潤滑脂變質(zhì)應(yīng)及時更換潤滑脂。

更換潤滑脂時，應(yīng)清楚舊的潤滑脂，并用汽油洗凈軸承蓋的油槽，然后將潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔1/2（對2級）或2/3（對4、6、8級）。

4、當軸承壽命終了時，電動機運行答額振動機噪聲明顯增大，檢查軸承的徑向游隙如達到下列數(shù)值時即應(yīng)更換軸承。更換新軸承的規(guī)格型號應(yīng)與舊軸承相符。

5、拆卸電動機時從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子都可以，如果沒有必要卸下風扇還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中軸出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組必須記下原繞組的型式、尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等數(shù)據(jù)，當失落這些數(shù)據(jù)時應(yīng)向制造廠家索取，如隨意更改原設(shè)計繞組數(shù)據(jù)，常會使電動機的性能惡化，甚至無法使用。

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