液壓電機定子槽楔松脫、端部綁扎不良故障的檢修方法
油泵電機廠家為了加快嵌線速度,把應(yīng)該使2個線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個綁扎,兩道墊塊綁扎的改為一道。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個整體,在液壓電機起動或運行中發(fā)生位移和振動,使絕緣磨損,嚴(yán)重者端部線圈與護圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL,并且應(yīng)綁扎牢固。
定子槽楔松脫的處理方法:
①打出松脫的定子槽楔。
②用酚醛布板做成截面積為下窄上寬的倒梯形狀,鋸成所需的長度。
③將酚醛布板做成的槽楔輕輕打人槽內(nèi)。
④將檢修過的部位刷上絕緣漆。
線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法:
①線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損,將磨損處舊絕緣削去,用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層,再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
②在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。
③再用玻璃絲帶綁牢。
④綁扎后浸漆,用熱風(fēng)吹干。
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