液壓系統(tǒng)在不同的運行階段會出現(xiàn)不同的故障現(xiàn)象，大蘭液壓告訴您主要表現(xiàn)在以下幾個階段：

1、空載調(diào)試階段

該階段液壓系統(tǒng)的故障率最高，存在問題較為復(fù)雜，其特征是設(shè)計、制造、安裝以及管理等問題交織在一起。除機械、電氣問題外，一般液壓系統(tǒng)常見故障如下：

①元件連接處泄漏。  

②閥心卡死或運動不靈活，造成執(zhí)行機構(gòu)動作失靈。

③阻尼小孔被堵，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或壓力調(diào)不上去。

④閥類元件漏裝彈簧或密封件，或管道接錯而使動作混亂。

⑤設(shè)計、選擇不當(dāng)，使系統(tǒng)發(fā)熱，或動作不協(xié)調(diào)。

⑥液壓件加工質(zhì)量差，或安裝質(zhì)量差，造成閥類動作不靈活。

⑦油路塊通道設(shè)計錯誤。

⑧控制系統(tǒng)元件工作不正常。

2、帶載試運行階段

在空載調(diào)試完成后，很多問題已得到解決，且經(jīng)過一段時間的空載運轉(zhuǎn)磨合，系統(tǒng)油液比較清潔，閥心卡死、運動不靈活及阻尼小孔被堵的現(xiàn)象很少，問題主要表現(xiàn)在以下幾方面：

①位置精度、同步精度達不到要求。

②系統(tǒng)背壓過大，設(shè)計壓力不能驅(qū)動負(fù)載。

③設(shè)計選擇不當(dāng)引起系統(tǒng)發(fā)熱。

④壓力元件設(shè)定值不合理。

⑤濾油器堵塞。

3、穩(wěn)定運行階段

液壓系統(tǒng)在帶載試運行一段時間后，會有一段穩(wěn)定的運行期，基本不會出現(xiàn)太大的問題，其主要問題主要表現(xiàn)在以下幾方面：

①密封老化、損壞及螺栓松動等引起的泄露。

②過濾器堵塞、油液問題等引起故障。

③不正確的操作和維護等引起故障。

4、元件故障率高發(fā)階段

在液壓系統(tǒng)運行時間達到元件壽命后，泵、馬達等元件開始陸續(xù)出現(xiàn)故障，問題主要表現(xiàn)以下幾方面：

①元件磨損嚴(yán)重造成系統(tǒng)內(nèi)泄加大。

②壓力元件彈簧變軟致壓力不正常。

③泵磨損嚴(yán)重導(dǎo)致供油量和壓力達不到要求。

④油缸密封嚴(yán)重?fù)p壞。

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