在上個(gè)篇幅大蘭液壓電機(jī)工程師已經(jīng)為您講解過(guò)液壓系統(tǒng)管路壓力損失的驗(yàn)算，現(xiàn)在再來(lái)為您講解下液壓系統(tǒng)發(fā)熱溫升的驗(yàn)算。

系統(tǒng)發(fā)熱來(lái)源于系統(tǒng)內(nèi)部的能量損失，如液壓泵和執(zhí)行元件的功率損失、溢流閥的溢流損失、液壓閥及管道的壓力損失等。

這些能量損失轉(zhuǎn)換為熱能，使油液溫度升高。

油液的溫升使粘度下降，泄漏增加，同時(shí)，使油分子裂化或聚合，產(chǎn)生樹(shù)脂狀物質(zhì)，堵塞液壓元件小孔，影響系統(tǒng)正常工作，因此必須使系統(tǒng)中油溫保持在允許范圍內(nèi)。

一般機(jī)床液壓系統(tǒng)正常工作油溫為30～50℃；

礦山機(jī)械正常工作油溫50～70℃；最高允許油溫為70～90℃。

1、系統(tǒng)發(fā)熱功率P的計(jì)算：P＝PB(1-η)(W)              

式中：PB為液壓泵的輸入功率(W)；η為液壓泵的總效率。

2、若一個(gè)工作循環(huán)中有幾個(gè)工序，則可根據(jù)各個(gè)工序的發(fā)熱量，求出系統(tǒng)單位時(shí)間的平均發(fā)熱量。     

式中：T為工作循環(huán)周期(s)；ti為第i個(gè)工序的工作時(shí)間(s)；Pi為循環(huán)中第i個(gè)工序的輸入功率(W)。

3、系統(tǒng)的散熱和溫升系統(tǒng)的散熱量可按下式計(jì)算。          

式中：Kj為散熱系數(shù)(W/m2℃)，當(dāng)周?chē)L(fēng)很差時(shí)，K≈8～9；周?chē)L(fēng)良好時(shí)，K≈15；用風(fēng)扇冷卻時(shí)，K≈23；用循環(huán)水強(qiáng)制冷卻時(shí)的冷卻器表面K≈110～175；Aj為散熱面積(m2)，當(dāng)油箱長(zhǎng)、寬、高比例為1∶1∶1或1∶2∶3，油面高度為油箱高度的80%時(shí)，油箱散熱面積近似看成，式中V為油箱體積(L)；Δt為液壓系統(tǒng)的溫升(℃)，即液壓系統(tǒng)比周?chē)h(huán)境溫度的升高值；j為散熱面積的次序號(hào)。

4、當(dāng)液壓系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，達(dá)到熱平衡狀態(tài)，則：P＝P′。

計(jì)算所得的溫升Δt，加上環(huán)境溫度，不應(yīng)超過(guò)油液的最高允許溫度。

當(dāng)系統(tǒng)允許的溫升確定后，也能利用上述公式來(lái)計(jì)算油箱的容量。

液壓系統(tǒng)的效率是由液壓泵、執(zhí)行元件和液壓回路效率來(lái)確定的。

1、液壓回路效率ηc一般可用下式計(jì)算：P1Q1+P2Q2+……/Pb1Qb1+Pb2Qb2     

式中：P1，Q1；P2，Q2；……為每個(gè)執(zhí)行元件的工作壓力和流量；Pb1，Qb1；Pb2，Qb2為每個(gè)液壓泵的供油壓力和流量。

2、液壓系統(tǒng)總效率：η＝ηBηCηm              

式中：ηB為液壓泵總效率；ηm為執(zhí)行元件總效率；ηC為回路效率。

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