液壓系統(tǒng)為什么起不了壓力呢？是由哪些方面的原因造成的呢？大蘭液壓電機(jī)來跟您一起分析下吧！

分析液壓系統(tǒng)沒有壓力的原因，可以圍繞以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查：

1、液壓泵是否能輸出液壓油

①若無液壓油輸出，則可能是泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)，零件磨損嚴(yán)重或損壞，吸油管阻力過大（濾油器阻塞、油液黏度過大等）或漏氣。

如果是新的液壓泵，可能是泵體有鑄造缺陷（縮孔、砂眼等），使吸油腔和壓油腔相通，失去壓油能力，輸入功率不足，使泵的出油壓力達(dá)不到工作壓力，泵軸斷，而輸不出油。

②若液壓泵有油液輸出，則應(yīng)檢查各回油管，觀察哪個(gè)部件溢油。

如溢流閥回油管溢油，可能是調(diào)定壓力低。此時(shí)，擰緊溢流閥調(diào)壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐閥因臟物或銹蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷失去作用；或因阻尼孔被臟物堵塞，泵輸出的油液立即經(jīng)溢流閥流回油箱。

排除方法：應(yīng)拆開溢流閥，加以清洗。檢查或更換彈簧，恢復(fù)其工作性能。

2、溢流閥工作是否正常

若不正常，則可能是壓力油路中的某個(gè)閥有污物或其他原因卡住，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路短路，也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴(yán)重，或液壓缸、液壓馬達(dá)的密封損壞，嚴(yán)重泄漏。

排除方法：拆開有關(guān)閥進(jìn)行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置，密封裝置損壞應(yīng)更換。

3、若液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小，且壓力達(dá)不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。

排除方法：測定液壓泵的容積效率，即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對(duì)磨損嚴(yán)重的零件，應(yīng)進(jìn)行修配或更換。

4、若整個(gè)液壓系統(tǒng)能建立正常壓力，而某些管路或液壓缸（或液壓馬達(dá)）中無壓力，則可能是由于管路、小孔或節(jié)流閥、換向閥等部位堵塞。

此時(shí)，應(yīng)逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除。

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