液壓系統(tǒng)是由各種液壓元件及其油管的相互連接起來，才能組成完整的液壓系統(tǒng)，而液壓傳動所需的液壓油也是必不可少的，本文大蘭液壓廠家主要給大家分析下液壓油及液壓油管的保管保存注意事項。

一、液壓系統(tǒng)元件中液壓油的保管

1.加強油料管理

加強液壓油的管理是控制油液污染和保證系統(tǒng)正常工作的又一個重要環(huán)節(jié)，所以必須建立嚴格的油料管理制度和化驗制度。

(1)建立三過濾制度，油液轉(zhuǎn)桶或注油時，要做到三過：轉(zhuǎn)桶時過濾；領(lǐng)油時過濾；向設(shè)備加油時過濾，并注童油桶、注油口、漏斗等容器的潔凈，嚴防雜質(zhì)進人油口。

(2)建立新油入庫化驗制度。油液入庫前，首先要進行取樣化驗，不合格的油品不準入庫，嚴格把好油料進庫時的質(zhì)量關(guān)。

(3)在船上加裝液壓油時，一是要注意油品牌號的核對；二是注意油品保證書的驗證與保管；三是要將不同港口加裝的油分別保管，使用時要防摻合使用。

(4)建立油的保管制度。對進庫油料應(yīng)做到按牌號專桶儲存保管。嚴禁亂放，同時切勿放在露天日曬雨淋，更不應(yīng)靠近火源。

(5)建立液壓系統(tǒng) “用油卡”，在設(shè)備檔案中應(yīng)明確記載本設(shè)備所用的油品牌號、用油數(shù)量及換油情況。

(6)建立庫存油料的定期取樣化驗制度。為保證出庫油品的質(zhì)童，必須定期對庫存油料進行取樣化驗，經(jīng)過化驗發(fā)現(xiàn)不合格的油品要及時處理，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意不得使用。

(7)建立容器清洗制度，裝油容器要經(jīng)常清洗，嚴格管理，防止混裝，保證容器沽凈。

2.液壓油的保存

(1)保存溫度。液壓油的保存溫度一般以20到30℃為宜，而且要遠離熱源，避免陽光直曬，以防油液氧化。

(2)保管期限。對液壓系統(tǒng)液壓油泵中使用的液壓油的保管期雖沒有明文規(guī)定，但油的氧化是從產(chǎn)出日就已開始，所以備用油的數(shù)量應(yīng)該按實際需要而定，并要做到分批保管，按次序使用、以免存放過久油變質(zhì)而無法使用，造成經(jīng)濟損失。

(3)保存場所。從防止污染的角度來看，艙內(nèi)保存比較理想.但有時條件所限，也可短時間露天保存，但在船舶上一般不希望將油捅存放在甲板上，因甲板上日夜溫差大，油易氧化。濕空氣易凝水，易受海水侵蝕，造成油桶銹蝕。另在風(fēng)浪中航行時.油桶很易被風(fēng)浪打人海中。所以，甲板機械所用液壓油推薦存放在桅屋中，并注意通風(fēng)與水密。

(4)保存容器。液壓油盛裝容器以桶為多，為防止塵埃，水分沉積在桶口周圍，桶以橫放為宜。否則，應(yīng)在捅口處采取防污措施。在長期儲存中，一般每3個月左右要把桶回轉(zhuǎn)一次。

二、液壓系統(tǒng)元件中橡膠軟管的保管方法

1.軟管存放期不宜過長，一般為一年。

2.軟管兩端用塞蓋或塑料袋包扎封口，以防灰塵、雜物等侵人。

3.軟管應(yīng)按制造的日期先后、順序使用。

4.軟管應(yīng)儲存在溫度為15至度，相對濕度為50%-80%的千燥、陰涼處，避免陽光直射與雨淋。

5.若存放時間較長，軟管兩端金屬接頭應(yīng)進行防銹處理。

6.軟管應(yīng)避免與酸、堿、油類及有機溶劑等物質(zhì)接觸，距離熱源lm以外。

7.軟管存放時，應(yīng)當(dāng)平直放置。嚴禁在軟管上方置其它物品，以防軟管受壓變形損傷。

編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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