隨著我國(guó)電機(jī)行業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)家、社會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)效率越來越重視，對(duì)電機(jī)效率標(biāo)準(zhǔn)的要求也越來越高，對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)沖片進(jìn)行絕緣處理已成必然趨勢(shì)。接下來大蘭電機(jī)廠家就帶大家來看看沖片絕緣處理要求以及方法。

一、沖片絕緣處理要求

（1）具有足夠的絕緣電阻值，以三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子沖片為例，絕緣電阻值＞20；

（2）絕緣層應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，一定的附著力，在運(yùn)輸和疊壓時(shí)不致?lián)p壞。

（3）絕緣層應(yīng)均勻而薄，以保證較高的裝壓系數(shù)；應(yīng)有盡可能小的收縮率，以免在運(yùn)行中引起鐵心松動(dòng)。

（4）應(yīng)有較好的耐潮性，較高的耐熱性和抗腐蝕能力。

（5）性能穩(wěn)定，在三相異步電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行中，絕緣層的特性保持基本不變。

（6）絕緣處理方法應(yīng)簡(jiǎn)單可靠、價(jià)格低廉。

（7）良好的沖裁性，有利于模具沖制。

二、沖片絕緣處理方法

電動(dòng)機(jī)行業(yè)采用的對(duì)沖片絕緣處理方法，一種是涂漆，另一種是氧化處理。

（1）涂漆處理：又分為兩種，一種是硅鋼片購入時(shí)由硅鋼片生產(chǎn)廠直接供給涂了絕緣漆的硅鋼片，然后進(jìn)行沖制。另一種是，沖制后再涂絕緣漆。這兩種方法比較起來，后一種為好。先涂漆后沖制，一是造成絕緣漆的浪費(fèi)（邊角料、槽片等不要涂漆的部位都有漆），二是沖裁切面沒有涂漆。

（2）沖片氧化處理

沖片沖裁后，用專用設(shè)備進(jìn)行氧化處理。

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