在上文已經(jīng)分析了影響液壓泵用機(jī)械密封的外部原因，本文大蘭液壓將針對(duì)如何消除液壓泵用機(jī)械密封外部原因的措施進(jìn)行具體分析：

1、由于不平衡軸向力的存在，使整個(gè)軸發(fā)生向吸入口的竄動(dòng)，造成機(jī)械密封失去密封作用，常用的措施有：

①葉輪上開平衡孔；

②泵體上裝平衡管等。

2、針對(duì)設(shè)計(jì)不合理或者沒有輔助沖洗系統(tǒng)常用的措施有：

①在條件允許的情況下，盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來計(jì)算。

②軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時(shí)，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。

③根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。

④實(shí)際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。

3、消除泵振動(dòng)措施有：液壓泵、電動(dòng)機(jī)、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動(dòng)源。

4、消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn)：

①提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場(chǎng)裝置的氣蝕性能的要求。

②泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作，以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。

③采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。

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