現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期閑置未用的電動(dòng)機(jī)，由于其繞組絕緣吸收空氣中的潮氣，絕緣電阻降低，如果不經(jīng)干燥處理就投入運(yùn)行，則會(huì)發(fā)生繞組絕緣擊穿故障。因此，大蘭電機(jī)廠家提醒大家長(zhǎng)期閑置未用的電動(dòng)機(jī)，投入運(yùn)行前一般都要測(cè)量其絕緣電阻。如果測(cè)得的絕緣電阻值不合格(低于0. 5MΩ)，就應(yīng)進(jìn)行烘干處理。但是，現(xiàn)場(chǎng)往往不具備烘干設(shè)備。而采用普通干燥方法（如鐵損干燥、銅損干燥、短路通風(fēng)干燥等）進(jìn)行烘干處理，時(shí)間又較長(zhǎng)。如果將電動(dòng)機(jī)搬運(yùn)到有烘干設(shè)備的場(chǎng)所，運(yùn)輸時(shí)間也長(zhǎng)，而且來(lái)回搬運(yùn)有諸多不便。比較理想的辦法是現(xiàn)場(chǎng)就地干燥電動(dòng)機(jī)。下面介紹一種現(xiàn)場(chǎng)快速干燥電動(dòng)機(jī)的方法。

1、干燥處理材料

CEC-35型洗滌劑和NC-123型防濕防腐絕緣保護(hù)劑。

2、干燥工藝

包括以下工序。

①將電動(dòng)機(jī)解體，并做好記錄。拆卸的步驟是：拆下聯(lián)軸器或膠帶輪；擰開(kāi)地腳螺栓；斷開(kāi)電源線；拆下外風(fēng)扇罩和風(fēng)扇；松開(kāi)端蓋固定螺釘，拆下端蓋；抽出轉(zhuǎn)子。

②檢查定、轉(zhuǎn)子繞組及其絕緣情況，并測(cè)量定子繞組的絕緣電阻（對(duì)籠式電動(dòng)機(jī)），做好記錄。

③用清潔干燥的壓縮空氣對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面清掃，特別是繞組絕緣部位，要反復(fù)徹底吹掃干凈（對(duì)于小型電動(dòng)機(jī)，也可用皮老虎或電吹風(fēng)工具清掃）。

④對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)清掃后，將定子機(jī)座立放在平臺(tái)上待清洗。

⑤用SS-25型洗滌劑對(duì)繞組和接線盒等的絕緣部位進(jìn)行噴洗（洗滌劑從其包裝塑料瓶的噴嘴噴出），反復(fù)均勻地噴灑5～20min（噴灑時(shí)間隨電動(dòng)機(jī)容量和受潮程度而定），然后將定子機(jī)座翻過(guò)來(lái)，按上述操作要求再噴洗一遍。

⑥噴洗后經(jīng)20～40min，再用干燥清潔的壓縮空氣對(duì)噴洗過(guò)的部位進(jìn)行吹風(fēng)干燥。

⑦吹風(fēng)干燥后經(jīng)20～30min，用NC-123型防濕防腐絕緣保護(hù)劑對(duì)繞組進(jìn)行全面均勻噴灑（保護(hù)劑裝在噴壺內(nèi)向外噴出），此時(shí)繞組絕緣內(nèi)部所含水分與保護(hù)劑混合后被吸出。

⑧噴灑保護(hù)劑后經(jīng)20～30min，測(cè)量定子繞組的絕緣電阻。絕緣電阻值一般從零開(kāi)始上升，經(jīng)3～5h，可上升到5MΩ以上。

⑨當(dāng)繞組絕緣電阻符合要求，就可裝配電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)裝配后，安裝聯(lián)軸器或膠帶輪，然后找正、接線。當(dāng)電動(dòng)機(jī)復(fù)裝、接線完畢，確認(rèn)符合運(yùn)行要求，就可通電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

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