電動機傳統(tǒng)對開軸瓦加工工藝，是將巴氏合盤瓦襯車成整圓，留出一定的刮削余量，再用人工進行刮研。此法加工時間長，勞動強度大質(zhì)量不穩(wěn)定，要求操作者有較高的操作經(jīng)驗。

為了提高軸瓦修理質(zhì)量和縮短修理周期，改善勞動條件，可以采取電機滑動軸承不刮瓦的新工藝，實踐證明，改用機加工方法是可行的，效果良好。

工藝特點如下：

①切削參數(shù)選擇

切削速度80～150m/min，吃刀深度0.02～0.05mm，走刀量0.～0.15mm/r

②為了減少軸瓦在機加工過程中變形。

保證加工精度，需采用專用的卡具。通常用30mm厚鋼板圍成圓形卡具，經(jīng)車制而成。

③采用比人工刮研軸瓦時所留的間隙適當增大一些。（一般大0.04--0.05mm)。

④先用合金車刀車出軸瓦內(nèi)圓，但要留出0.03～0.05mm余量，再用寶石刀頭精車。

采用寶石刀加工時，粗糙度為RaO.8，達到鏡面，然后在銑制油槽。

⑤機加工軸瓦幾何尺寸的精度高于人工刮研，所以液體摩擦潤滑水平提高。

⑥機加工的軸瓦表面與軸頸接觸面提高，在一定負載條件下，機加工軸瓦由于壓強降低，從而降低軸瓦運行溫度。

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