液壓油泵專用電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片毛刺過大對電機(jī)整機(jī)質(zhì)量，性能有著嚴(yán)重的危害?？刂贫ㄞD(zhuǎn)子沖片毛刺對于提高電機(jī)整機(jī)質(zhì)量有著極其重要的意義。今天大蘭電機(jī)小編就定轉(zhuǎn)子沖片毛刺過大處理方法和大家聊聊。

（一）四周產(chǎn)生二次剪切和出現(xiàn)較高而薄的毛刺

消除方法：

（1）一般情況下，沖裁時產(chǎn)生二次剪切，是由于間隙太小。故需增大間隙至于研磨凸模還是凹模，則需測量產(chǎn)品最大尺寸，根據(jù)公差來決定。

（2）在批量生產(chǎn)時，如果刃口磨損，沖剪時裂紋產(chǎn)生就會滯后，剪切斷面形狀同間隙過小時相似。而且毛刺的高度也同時增高。

（二）四周產(chǎn)生較厚而高的毛刺

消除方法：

（1）如凹模尺寸未超差可對凹模進(jìn)行電火花硬化處理或重新制作凸模。

（三）毛刺的高度不齊

消除方法:

（1）刃口局部磨損，或者由于淬火硬度差，局部產(chǎn)生塌邊，毛刺根部增大，故需進(jìn)行研磨。

（2）一半產(chǎn)生高而薄的毛刺，一半產(chǎn)生高而厚的毛刺，這是由于凸模凹模不同心。如果是模具導(dǎo)柱裝配不好的原因，進(jìn)行調(diào)整就可以了。

（3）沖床精度不良，需調(diào)整沖床導(dǎo)軌間隙及滑塊與工作臺平行度。

（四）剪切面斷面某處出現(xiàn)大毛刺

消除方法：

（1）調(diào)整間隙，修磨刃口。

（2）去除由于反復(fù)碰撞而產(chǎn)生的凹模側(cè)壁光亮部分。

（3）修磨?？状怪北诮佑|斑點(diǎn)嚴(yán)重部分。

總之，通過以上分析可知，一旦沖片毛刺增大，首先觀察毛刺形狀，針對毛刺形狀，結(jié)合模具使用狀況對引起毛刺增大的原因分析研究，然后合理進(jìn)行調(diào)整模具或緊固模具，研磨等，以達(dá)到消除毛刺到圖紙要求范圍。提高沖片質(zhì)量，延長模具的壽命。

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