三相異步電動機極易在停機或檢修期間產(chǎn)生絕緣偏低現(xiàn)象，導致三相異步電動機無法即可啟動，今天大蘭電機小編就分析出電動機絕緣偏低的原因，并給出常用處理方法，供大家學習參考。

一、原因

長期運行、長期存放或處于備用狀態(tài)的電動機，如果其絕緣電阻值不符合規(guī)程要求，或者絕緣電阻等于零，則表明該電動機的絕緣不良。其原因一般有以下幾種：

1、 電動機受潮。由于環(huán)境潮濕，水滴落入電動機內部，或者室外通風道冷空氣侵入電動機，使絕緣受潮，絕緣電阻降低。

2、 電動機繞組老化。主要出現(xiàn)在運行時間較長的電機，繞組老化需及時返廠重新浸漆或重新繞制，必要時更換新電機。

3、 繞組上灰塵過多，或者軸承嚴重漏油，繞組上油污沾塵，造成絕緣電阻降低。

4、 引出線和接線盒內絕緣不良。要重新包扎、接線。

5、 滑環(huán)或電刷磨蝕掉下的導電粉末落入繞組內部，造成轉子絕緣電阻降低。

6、 絕緣受機械損傷或化學腐蝕，導致繞組接地。

二、處理方法

1、電動機停機后，潮濕環(huán)境需要及時啟動加熱器、電機停機時，為防止潮氣冷凝，需及時啟動防冷加熱器，將電機周圍空氣加熱到比環(huán)境溫度略高，將機內潮氣驅動。

2、加強電機溫度運行監(jiān)視，對溫度偏高的電機及時采取降溫措施，防止繞組因溫度高加快老化。

3、做好電動機檢修臺賬，在合理檢修周期內對電機繞組進行清理。

4、加強對檢修人員檢修工藝培訓。嚴格執(zhí)行檢修文件包驗收制度。

總而言之，對絕緣不良的電動機，我們首先應進行清掃，然后檢查絕緣是否損傷。若無損傷，則進行干燥處理。干燥后測試絕緣電壓，若仍偏低，則用試驗方法查出故障點進行檢修。

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