你知道油泵與電機(jī)的使用維護(hù)嗎？下面大蘭電機(jī)小編帶大家一起學(xué)習(xí)！

一、泵的使用

（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查工作

   1.盤泵檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻，是否是卡住或磕碰現(xiàn)象，有無異常不正常情況。

   2.檢查泵底腳及各聯(lián)接處螺母有無松動(dòng)或不緊現(xiàn)象。

   3.檢查聯(lián)軸器螺栓有無松動(dòng)或不緊現(xiàn)象。

   4.檢查進(jìn)氣管路是否漏氣。

   5.打開吸入管路閥門，稍開（不要全開）出口控制閥門。

   6.清理干凈油泵外殼。

（二）泵的啟動(dòng)及操作

   1.注意轉(zhuǎn)向是否正確。

   2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無不良響聲或振動(dòng)。

   3.注意壓力表和真空表讀數(shù)， 啟動(dòng)后兩表讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間波動(dòng)后而指示穩(wěn)定，說明泵內(nèi)已上液，泵已進(jìn)入正常輸油作業(yè)。

   4.在進(jìn)入正常作業(yè)前，即自吸過程中，特別注意泵內(nèi)液溫升高的情況，如持續(xù)時(shí)間過長，（2-5min），溫度過高，應(yīng)停泵檢查原因。

   5.調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)到規(guī)定范圍。

   6.運(yùn)行中經(jīng)常檢查壓力表和真空表讀數(shù)、油泵溫升情況。

   7.運(yùn)行中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或噪音，可能是泵發(fā)生氣蝕所致，解決方法：調(diào)節(jié)泵出口控制閥門，升高壓力；排除進(jìn)口管路的堵塞物。

   8.突發(fā)停泵需再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)稍開出口控制閥，這樣有利于在自吸過程中排除氣體，又能保證泵在較輕負(fù)荷下啟動(dòng)。 

   9.運(yùn)行過程中檢查管路系統(tǒng)中有無滲漏情況。

   10.不允許使用吸入管路上的閥門來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

（三）維護(hù)保養(yǎng)

   1.正常情況下，一般不需要拆開保養(yǎng)，泵在無故障情況下累計(jì)運(yùn)行1000小時(shí)，需進(jìn)行正常拆卸，清洗等檢查。

   2.滑動(dòng)軸承：磨損到一定程度，必須更換。

   3.葉輪前后口環(huán):磨損到一定程度，泵流量將明顯下降，必須更換。

   4.機(jī)械密封：不滲漏的情況下一般不拆開檢查，超過3-5滴/min應(yīng)檢修或更換。

（四）故障排除

故障：輸不出液體

原因：泵內(nèi)儲(chǔ)液不足，吸入管路漏氣或有氣蝕，機(jī)械密封滲漏，管路內(nèi)有雜物。

排除方法：加液，消除漏氣現(xiàn)象，排空氣，更換機(jī)封，檢查

二、油泵電機(jī)的使用

（一）電機(jī)的使用  

   1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查電壓；檢查各緊固螺栓是否牢靠；盤泵時(shí)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡位竄動(dòng)和不正常的聲音

   2.合閘后，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷拉閘，以免燒毀電機(jī)，在查明原因后，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

   3.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向方向從軸伸端看，為順時(shí)針方向。

   4.若電動(dòng)機(jī)突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)，不允許頻繁啟動(dòng)電機(jī)，應(yīng)間隔5min后再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

（二）月維修或小修

   1.清擦電動(dòng)機(jī)，清除機(jī)殼外塵垢，測量絕緣電阻。

   2.檢查接線端子，擰緊松動(dòng)的螺栓，檢查端蓋，軸承內(nèi)外蓋緊固螺栓，檢查接地線及安裝情況。

   3.檢查軸承：拆下軸承蓋，檢查潤滑油是否變臟、干涸，缺少時(shí)適量補(bǔ)充，檢查軸承是否有雜音，必要時(shí)理解。

   4.檢查電機(jī)風(fēng)扇有無破裂損壞，安裝是否牢靠，緊固螺栓是否松動(dòng)，損傷，變形，必要時(shí)更換。

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