油泵專用電機(jī)空載損耗較大，一般從以下幾點(diǎn)來具體分析：

1、液壓電機(jī)空載電流大的大部分原因都適合本項(xiàng)。

2、因裝配不當(dāng)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，或軸承質(zhì)量不佳、軸承內(nèi)加潤(rùn)滑脂過多或含有雜質(zhì)等原因，使機(jī)械摩擦損耗過大。

3、活動(dòng)端的軸承蓋止口高度高出正常值，將該端的軸承外圈壓死，轉(zhuǎn)子因運(yùn)行發(fā)熱或電磁力的作用在軸向移動(dòng)時(shí)，使軸承內(nèi)外圈軸向錯(cuò)位，滾子研磨側(cè)滾道，造成較大的摩擦損耗，同時(shí)軸承很快發(fā)熱。

4、軸承室直徑小于正常值或軸的軸承檔直徑大于正常值，使軸承外環(huán)或內(nèi)環(huán)受到擠壓，減小了軸承的徑向游隙，并使軸承溝道變形，給軸承滾子的運(yùn)動(dòng)帶來較大的阻力。

5、轉(zhuǎn)軸兩端軸承檔的軸向距離超出設(shè)計(jì)值或機(jī)座、端蓋的軸向尺寸超出設(shè)計(jì)值，使軸承的滾子研磨側(cè)滾道。

6、軸承室與機(jī)座或端蓋止口之間的同軸度較差，影響軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、錯(cuò)用了大風(fēng)扇或扇葉較多的風(fēng)扇。

8、鐵芯硅鋼片質(zhì)量較差。

9、鐵芯長(zhǎng)度不足或疊壓不實(shí)造成有效長(zhǎng)度不足。

10、因疊壓時(shí)壓力過大，將鐵芯硅鋼片的絕緣層壓破或原絕緣層的絕緣性能未達(dá)到要求，致使鐵芯渦流損耗較大。

11、油泵電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子氣隙之間存在異物（eg：浸漬漆或槽紙等）或有較高的定子片，或者轉(zhuǎn)軸機(jī)械強(qiáng)度不足使其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的撓度較大，造成定子、轉(zhuǎn)子相互摩擦（掃膛）。

12、電磁線的電阻率較大或線徑小于設(shè)計(jì)值。

13、轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)與端蓋相擦或端蓋上的密封環(huán)與轉(zhuǎn)軸相擦。

以上13種情況是造成油泵電機(jī)空載損耗變大的常見原因，大蘭電機(jī)加以總結(jié)，供大家參考使用！

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