1、用說明書規(guī)定的油液灌注油箱，要特別注意清潔，加油不得超過最高液面標(biāo)志。

2、根據(jù)需要給液壓泵殼體注油，打開吸油管截止閥。

3、檢查電源電壓，然后連接動力線和控制線。根據(jù)需要連接冷卻水源、檢查液壓泵的旋轉(zhuǎn)方向的正確性。

4、調(diào)試的一般順序：一般是先手動后自動；先空載動作調(diào)低壓，然后調(diào)高壓；先調(diào)輕載，后調(diào)重載；先調(diào)低速，后調(diào)高速。

5、點動驅(qū)動電動機(jī)或使內(nèi)燃機(jī)怠速，檢查旋轉(zhuǎn)方向。

6、在可能的最高點給液壓系統(tǒng)放氣。旋松放氣塞或管接頭，操作換向閥并使液壓馬達(dá)往返轉(zhuǎn)動，慢慢加大負(fù)載，提高壓力閥的設(shè)定值。當(dāng)油箱中不再有泡沫，執(zhí)行元件不再爬行，系統(tǒng)不再有異常噪聲時，即已放氣良好，旋緊放氣塞等。

7、在管路內(nèi)充滿油液而所有執(zhí)行元件都外伸和旋轉(zhuǎn)的情況下，補(bǔ)油至油箱最低液面標(biāo)志。

8、先把壓力控制閥、流量控制閥和變量泵的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整到低設(shè)定值。方向控制閥置于中立位置。

9、蓄能器應(yīng)充氣到充氣壓力。

10、進(jìn)行跑合。逐漸提高設(shè)定值，直到按制造廠的說明書最終調(diào)整壓力控制閥、壓力繼電器、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器、時間繼電器等。使元件滿載運行幾小時，監(jiān)測穩(wěn)態(tài)工作溫度。

11、重新擰緊螺栓和接頭以防泄漏；清理或更換濾芯。

注意，液壓馬達(dá)調(diào)試時應(yīng)盡可能將液壓馬達(dá)與其驅(qū)動的工作機(jī)構(gòu)脫開，在空載下點動。從低速到高速逐步調(diào)速，并注意空載排氣，然后再反向運轉(zhuǎn)，同時檢查馬達(dá)殼體的溫升和噪聲是否正常?？蛰d運轉(zhuǎn)正常后，再將馬達(dá)與工作機(jī)構(gòu)連接，并從低速到高速帶負(fù)載運轉(zhuǎn)。低速時如出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可檢查工作機(jī)構(gòu)有否機(jī)械卡緊或干擾、潤滑是否充分、系統(tǒng)排氣是否徹底等。

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