在上文我們已經(jīng)分析過機械性失效的原因，在本文我們將對液壓卡緊的原因進行系統(tǒng)性的分析。

1、導致液壓卡緊的原因

壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱為“液壓卡緊”。

液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生“液壓卡緊”是由于滑閥運動副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產(chǎn)生徑向不平衡力的結(jié)果。

2、液壓卡緊的危害

輕微的液壓卡緊使閥芯移動時摩擦阻力增加，嚴重的可導致所控制的系統(tǒng)元件動作滯后，使液壓設(shè)備發(fā)生故障。

①當液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時，閥芯便會被液壓卡死，無法移動。

②如果液壓閥芯的移動是以電磁力驅(qū)動的，一旦發(fā)生閥芯被液壓卡死，交流電磁鐵極易損壞。

③液壓卡緊會加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。

3、液壓卡緊的消除

①應(yīng)提高液壓油的清潔度，減少顆粒性污染物進。

②閥芯與閥孔配合面的幾率。要保證閥芯和閥孔的配合精度。

③裝配、安裝滑閥時，保證緊定扭矩，并且應(yīng)均勻扭緊。

④保證液壓油使用中的合適溫度，以免閥芯受熱膨脹而變形。

⑤對于表面開有均壓槽的閥芯，則應(yīng)注意均壓槽的暢通。

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