液壓閥失效原因之三分析:液壓沖擊
在經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械性失效和液壓卡緊的原因分析之后,我們?cè)籴槍?duì)導(dǎo)致液壓閥失效的第三個(gè)原因——液壓沖擊進(jìn)行分析。
1、液壓沖擊的原因
液壓系統(tǒng)由于迅速換向或關(guān)閉油道,使系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的油液突然換向或停止流動(dòng),而引起壓力急劇上升,形成一個(gè)很大的壓力峰值,即為液壓沖擊。
由此可見(jiàn),產(chǎn)生液壓沖擊的主要原因是由于液壓元件的突然啟動(dòng)或停止。
2、液壓沖擊的危害
①液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生液壓沖擊時(shí),油液的壓力峰值高,有時(shí)可達(dá)正常壓力的3—4倍。
②系統(tǒng)中的控制閥等液壓元件、管道、計(jì)量?jī)x表會(huì)遭受損壞,壓力繼電器、過(guò)電流繼電器等也將會(huì)發(fā)出非正常信號(hào),致使系統(tǒng)無(wú)法正常工作。
3、液壓沖擊的防止
①在保證工作節(jié)奏的前提下,盡量減慢換向速度。
②如為手動(dòng)換向,操作不宜過(guò)快、過(guò)猛;
③對(duì)于兩級(jí)換向閥,先導(dǎo)閥和主閥間應(yīng)裝節(jié)流閥或合適的阻尼,從而合理調(diào)節(jié)主閥的換向速度;
④單級(jí)閥也可加裝阻尼,以減慢閥的換向速度,延長(zhǎng)切換時(shí)間而減免液壓沖擊。⑤插裝閥控制蓋板均應(yīng)安裝合適的阻尼。
⑥有些液壓回路,由于系統(tǒng)原因不可避免會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊,也應(yīng)采取加裝蓄能器、加強(qiáng)固定、硬管改軟管等措施,盡量減小液壓沖擊對(duì)設(shè)備的危害。
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