本文大蘭液壓廠家給大家簡單說說液壓系統(tǒng)的配管及元件的安裝要點。

一、液壓配管

1、根據(jù)壓力及使用場合選擇油管,油管須有足夠的強度,內(nèi)壁應光滑、清潔,無沙、無銹、無氧化皮,對于長期貯存的管子,加工前應酸洗,徹底清洗、沖刷,并進行檢查。

2、用鋸切斷管子時,斷面與軸線方向的不垂直度應為±0.5°,銳邊須倒鈍并清除鐵屑,加工彎曲管時允許其斷面的橢圓度為10%。當其外徑<14mm時可用手和一般工具彎管，

較粗鋼管宣用手動或機動的彎管機彎管,彎管半徑一般應比管子外徑大3倍。

3、安裝管路要求是,線路最短,轉彎盡可能要少,管路的最高部分應設排氣裝置,以便啟動時放氣。

4、安裝橡膠管時,應避免急轉彎,其彎曲半徑R≥(9~l0)D(D為軟管外徑)。不要在靠近接頭根部折彎,要求軟管接頭至開始彎曲處的距離L≥6D。軟管工作時不應扭轉。

5、吸油管不得漏氣,也不應阻力太大,以防進氣或吸油困難產(chǎn)生氣蝕。

6、回油管口須伸到油箱油面以下,防止飛濺產(chǎn)生氣泡。溢流閥的回油管不能直接和泵的入口連通,一定要通過油箱,否則油溫將會過高。

7、全部管路安裝程序分兩次進行,先進行試裝配,將管接頭及法蘭點焊在合適位置上,當全部管路試裝合格后,拆下來進行酸洗后再正式安裝。 

二、其他液壓元件

1、所有液壓元件都要進行壓力和密封試驗，合格后方可安裝。安裝前應將各種自動控制儀表進行校驗，以免失誤。

2、安裝各種控制閥時，應注意其進油口與回油口的方位。用法蘭安裝閥類件時螺釘不能擰得過緊，過緊有時反而會造成密封不良。

3、安裝液壓缸應牢固可靠，為防止熱膨脹影響，當行程大和溫度高時,缸的一端必須保持浮動。液壓缸的密封圈不要太緊，特別是U形圈,以免阻力過大。

4、液壓泵傳動軸與電動機驅動軸不同軸度偏差應小于0.1mm，一般采用撓性聯(lián)軸節(jié)連接，不允許用膠帶直接帶動泵軸轉動，以防泵軸受徑向力過大，影響泵的正常運轉。

5、安裝液壓泵時其旋轉方向和進、出油口應符合技術要求。

6、各類液壓泵的吸油高度,一般小于0.5m。

--編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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