當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，該怎么去查找問題所在和處理故障現(xiàn)象呢？本文大蘭液壓廠家跟大家介紹一種常用的方法，叫對比替換法。

一般對比替換法常被用于在缺乏測試儀器的場合檢查液壓系統(tǒng)故障，并且經(jīng)常結(jié)合替換法進(jìn)行。對比替換方法有兩種情況：一種情況是用兩臺型號、性能參數(shù)相同的機(jī)械進(jìn)行對比試驗，從中查找故障。試驗過程中可對機(jī)械的可疑元件用新件或完好機(jī)械的元件進(jìn)行代換，再開機(jī)試驗，如性能變好，則故障所在即知。否則，可繼續(xù)用同樣的方法或其他方法檢查其余部件。

另一種情況是對于具有相同功能回路的液壓系統(tǒng)，采用對比替換法更為方便，而且現(xiàn)在許多系統(tǒng)的連接采用高壓軟管連接，為替換法的實施提供了更為方便的條件。遇到可疑元件時，要更換另一回路的完好元件時，不需拆卸元件，只要更換相應(yīng)的軟管接頭即可。

例如在檢查三工位母線機(jī)（主要完成定位、折彎、沖孔動作）的液壓系統(tǒng)故障時，有一回路工作無壓力，懷疑液壓泵有問題。結(jié)果對調(diào)了兩個液壓泵軟管的接頭，一次就消除了故障存在的可能性。對比替換方法在調(diào)試兩臺以上相同的液壓站時非常有效。例如在調(diào)試四臺垃圾處理液壓站時，就充分應(yīng)用了這種方法。垃圾處理站的主油缸的動作順序是：快進(jìn)一工進(jìn)一快退，快進(jìn)是通過差動連接來實現(xiàn)的。

調(diào)試過程中其中一臺的故障現(xiàn)象是：快進(jìn)與工進(jìn)的速度沒有區(qū)別。為此，我們采用了對比替換方法，首先將有故障的液壓站的液壓閥對應(yīng)放在無故障的液壓站上，對比試驗也出現(xiàn)了同樣的問題，說明原液壓站上的集成塊沒有問題，這樣原因就落在液壓閥上。第二步對液壓閥進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)其中控制快進(jìn)、工進(jìn)的液壓閥的閥芯裝反了，將閥芯倒過來以后， 液壓閥裝在原液壓站上，故障現(xiàn)象得以排除。

編輯：大蘭油泵電機(jī)02-采購顧問

http:/f4078.cn(大蘭電機(jī)）