節(jié)能減排是當(dāng)今中國發(fā)展的重要課題，隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，節(jié)能已經(jīng)成為液壓系統(tǒng)設(shè)計使用中重點(diǎn)考慮的問題。液壓設(shè)計人員在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時，首先考慮的是如何實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的功能，對于節(jié)能問題考慮的較少。導(dǎo)致液壓系統(tǒng)在使用中出現(xiàn)了許多不必要的功耗損失。具體有以下幾點(diǎn)：

①液壓元件自身的能量損失。

②液壓元件之間與負(fù)載特性的不匹配造成的能量損失。

③液壓系統(tǒng)的回路布局會造成能量的損失。

④液壓件選型不合理造成的能量損失。

液壓系統(tǒng)能耗分析

由于在設(shè)計過程中，設(shè)計人員過度重視液壓系統(tǒng)操作的有效性和可事實(shí)性，忽略了系統(tǒng)的節(jié)能問題，使得當(dāng)前液壓系統(tǒng)工作時損耗大量的能源。其中液壓系統(tǒng)能源的消耗主要包括：

①機(jī)械運(yùn)作時，機(jī)械的壓力和摩擦?xí)罅繐p失能源轉(zhuǎn)換元件的產(chǎn)生的能量；

②機(jī)械運(yùn)作時動力源不能較好地適應(yīng)負(fù)載特性，導(dǎo)致能源匹配的損失；

③液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，布局繁瑣，運(yùn)作時容易消耗能量；

④設(shè)計時沒有考慮到節(jié)能環(huán)節(jié)，導(dǎo)致機(jī)械運(yùn)作產(chǎn)生不必要的能源消耗。

⑤液壓機(jī)械運(yùn)作時，工作介質(zhì)選用的不合理也會消耗大量的能源。

1、機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能時的能量損失。用ηm表示。

2、液壓能傳輸過程中的能量損失。用ηv表示。

3、液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的能量損失。用ηc表示。

故液壓系統(tǒng)的總效率為：

η=ηm x ηv x ηc

用功率來表示為：

η=W1/W2

W1為負(fù)載的輸出功率。

W2為液壓泵的輸出功率

由于

W=PQ/60

那么液壓系統(tǒng)的效率也可以表示為

η=P1Q1/P2Q2=(P2-ΔP)(Q2-ΔQ)/P2Q2 

從上面公式可以看出，壓力損失ΔP和流量損失ΔQ是液壓系統(tǒng)的能量損失的兩個關(guān)鍵指標(biāo)。降低壓力損失和流量損失，系統(tǒng)的效率就會增大，也就是達(dá)到了節(jié)能的目的。

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