液壓系統(tǒng)是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、換向閥、溢流閥、節(jié)流閥等組成的液壓源設備或液壓裝置。按驅(qū)動設備需求的走向、壓力和流量供油，主要用于驅(qū)動設備與液壓系統(tǒng)分離的各類機械上，將液壓系統(tǒng)與驅(qū)動設備（液壓油缸或液壓馬達）用油管相接，液壓系統(tǒng)就能實現(xiàn)各類規(guī)定的動作。下面大蘭液壓廠家介紹下液壓系統(tǒng)壓力不足的原因。

液壓系統(tǒng)壓力不足多數(shù)是由以下原因引起的

1、泵受損，滑靴受損或是滑靴和柱賽球頭封口受損；斜盤損壞；柱塞和缸孔損壞；變量單位失效；配油盤損壞或缸套配油端面損壞；泵的LS閥損壞、壓力截斷閥損壞、恒功率閥損壞；解決方案換泵。

2、調(diào)節(jié)閥失效。泵壓力截斷閥設定壓力太低，更改截斷閥壓力；泵LS閥卡滯在泵的排量略低部位，應清潔LS閥，泵恒功率閥設定壓力太低，應更改恒功率閥彈簧；系統(tǒng)總安全閥設定壓力過低。負載敏感變量泵上的三個調(diào)節(jié)閥的調(diào)定壓力，總安全閥調(diào)定壓力低，壓力油被抵押上溢。壓力閥的更改，危害到壓力大小和確保人身安全。

3、壓力真?zhèn)闻卸?。事實有壓力，只不過并未顯示，壓力表開關未打開，打開壓力表開關。很多壓力表顯不出較低壓力，換量程適壓力表。壓力表受損，換壓力表。

4、電機轉(zhuǎn)向有誤更改電機轉(zhuǎn)向，泵機轉(zhuǎn)向有誤，不能吸油，系統(tǒng)并未壓力。電機轉(zhuǎn)向有誤，有的液壓系統(tǒng)會導致泵的受損。因此新泵運行前，需要把泵的合理轉(zhuǎn)向搞清楚，用手攀泵軸，使泵的吸油管填滿油；在泵的進出口之間，連接徑適合的反向短路單項閥。

5、泄漏量大。泵內(nèi)泄過大，異物或配油表層損壞而致，清洗泵或換泵；泵泄漏過大，從泄油管處可以看到，應清洗泵或是換泵；系統(tǒng)泄漏過大，盡可能的聯(lián)系高低壓的原件，應檢測漏損部位，清潔修理或拆換。泵的流量供不上泄漏量，壓力構建不起來，封口縫隙損壞，油臟是首要因素。

6、吸油現(xiàn)象。郵箱的空濾器阻塞，應該清潔空濾器；泵吸油管內(nèi)氣體較多，運行前確保吸油管填滿油；泵吸油濾油器露出液面，加油到正常液面；油變質(zhì)，黏度過大，泵吸空，應該換油。泵吸不抱油就危害系統(tǒng)壓力；泵吸空是液壓系統(tǒng)首要損害誘因。液體壓力小于氣體分離壓的時，液體中的氣體分離出來。

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