液壓系統(tǒng)油液粘度的選用和油溫的影響
液壓系統(tǒng)液壓泵用油的黏度,一般液壓泵制造廠都會有所推薦。
①油的黏度受溫度影響而變化,油溫升高黏度隨之降低,故油溫要求保持在60℃以下。為使液壓泵在不同的工作溫度下穩(wěn)定工作,所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性,以及較好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗泡沫性能等。推薦使用L-HM32或L-HM46(GB1118. 1-94)抗磨液壓油。
②采用國產(chǎn)32#或46#液壓油或IS0 3448-1992黏度為32~68的耐磨損液壓油,采用黏度指數(shù)大于90的其他液壓油,油內(nèi)水分、灰分、酸值必須符合有關(guān)液壓油的規(guī)定。
③注意液壓泵的最高允許工作溫度。液壓泵的最高允許工作溫度取決于所用油液和密封的性質(zhì)。超過允許溫度時,油液會變稀,黏度降低,不能維持高載荷部位的正常潤滑,引起氧化變質(zhì)。根據(jù)制造廠規(guī)定,柱塞泵和液壓馬達的工作油溫范圍為-25~+80℃。工作介質(zhì)的最低黏度為10mm2/s,最高黏度為100mm2/s。
④注意液壓泵的最低工作溫度。一般根據(jù)液壓系統(tǒng)油液黏度隨溫度降低而加大來確定。當(dāng)油液黏稠到進口條件不再保證液壓泵完全充滿時將發(fā)生汽蝕。抗燃液壓油的比重大于石油基液壓油,有時低溫黏度更大。許多抗燃液壓油含水,如果壓力低或溫度高則水分會蒸發(fā)。因此,使用這些油液時,液壓泵進口條件更加敏感。常用的解決辦法是用輔助泵給主泵進口升壓,或把液壓泵進口布置成低于油箱液面,以便向液壓泵進口灌油。
⑤注意低溫運行的危害。液壓油的黏性對溫度非常敏感,隨著溫度的降低,液壓油的黏度會快速增大,而液壓系統(tǒng)油的黏度對液壓泵的工作有很大的影響。所以液壓泵應(yīng)盡量避免在低溫條件下運行,如果必須在低溫條件下運行,必須對液壓泵的內(nèi)部因溫度而出現(xiàn)的問題加以分析并提出改進措施。
冷啟動在高寒地區(qū),除了要改進發(fā)動機以外,還要密切注意液壓泵系統(tǒng)的故障。溫度過低,會使油液黏度很大。同時,溫度過低,缸體和柱塞體積收縮,二者之間配合間隙會比常態(tài)下更小。啟動車輛后,如果過早地使泵高速運轉(zhuǎn),以柱塞泵為例,這時柱塞泵的內(nèi)部元件負荷最重的部件是柱塞滑靴,柱塞與缸體之間的配合間隙很小,黏度大的油會使缸體與柱塞之間的黏滯力增大很多。所以,當(dāng)柱塞滑靴在液壓泵內(nèi)被強制來回抽動時,滑靴在回程盤上被固定,而抽動時受到的拉拔力非常大,如果頻繁冷啟動并連續(xù)冷油狀態(tài)加載,柱塞頭與滑靴之間的間隙就會被拉大。一般要求的間隙為0. 02~0.03mm,但是,此間隙超過0.15mm時,柱塞滑靴鉸接處的內(nèi)泄就會導(dǎo)致內(nèi)泄量過大,從而壓力下降。如果繼續(xù)使用的話,柱塞將會從滑靴中拔出來,導(dǎo)致大量內(nèi)泄或損壞回程盤等元件,造成大事故。
低溫運行可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的另外一個故障是回油問題。油溫低,油的黏性大,液壓油通過回油管路的阻尼增大,在正常回油量不變的情況下,回油壓力會提高,加上非正常的內(nèi)泄,就可能導(dǎo)致回油壓力過高,造成損害。
--編輯:大蘭油泵電機02-采購顧問
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