液壓單向閥的常見故障與排除
1、單向閥在液壓系統(tǒng)中的主要作用
①保護(hù)液壓泵液壓泵輸出油的壓力管道中,一般都裝有單向閥,用來防止由于液壓系統(tǒng)壓力的突然升高而損壞液壓泵。
②作背壓閥使用對(duì)于主閥中位機(jī)能為M、H、K型的電液動(dòng)換向閥,當(dāng)采用內(nèi)部壓力油控制形式時(shí),將單向閥換用了稍硬彈簧作為回油背壓閥使用,可保證電液動(dòng)換向閥的控制油壓力,而使換向正常。
③組成復(fù)合閥單向閥除經(jīng)常單獨(dú)使用外,也可以與其他元件并聯(lián)使用。如與節(jié)流閥、減壓閥等并聯(lián)組合使用,成為單向節(jié)流閥、單向減壓閥等,可構(gòu)成執(zhí)行元件正向慢速,反向快速;或者正向減壓,反向自由流通的控制回路等。
2、單向閥在使用過程中的常見故障
①閥與閥座(錐閥芯和鋼球)產(chǎn)生泄漏,而且當(dāng)反向壓力比較低時(shí)更容易發(fā)生。
產(chǎn)生上述現(xiàn)象的主要原因是:
a、閥座孔與閥芯孔同軸度較差,閥芯導(dǎo)向后接觸面不均勻,有部分“擱空”。
b、閥座壓入閥體孔中時(shí)產(chǎn)生偏歪或拉毛損傷等。
c、閥座碎裂。
d、彈簧變?nèi)酢?/p>
排除方法與處理措施為:對(duì)上述a、b項(xiàng)重新進(jìn)行鉸、研加工,或者將閥座拆出重新壓裝再研配;對(duì)c、d項(xiàng)則予以更換。
②單向閥起閉不靈活,有卡阻現(xiàn)象。在開啟壓力較小和單向閥水平安放時(shí)易發(fā)生。
主要原因與措施是:
a、閥體孔與芯閥加工尺寸、形狀精度較差,間隙不適當(dāng)。
b、閥芯變形或閥體孔安裝時(shí)因螺釘緊固不均勻而變形。
c、彈簧變形扭曲,對(duì)閥芯形成徑向分力,使閥芯運(yùn)動(dòng)受阻。
處理措施為:
a、修研拋光有關(guān)變形閥件并調(diào)整間隙。
b、換用新彈簧。
③工作時(shí)發(fā)出異常聲音。
主要原因?yàn)椋?/p>
a、油流流量超過允許值。
b、與其他閥發(fā)生共振現(xiàn)象發(fā)出激蕩聲。
c、在卸壓單向閥中,用于立式大液壓缸等的回油,缺少卸壓裝量。
處理措施相應(yīng)為:
a、換用流量比較大的規(guī)格的閥。
b、換用彈力強(qiáng)弱合適的彈簧。
主要還是改進(jìn)系統(tǒng)回路本身的設(shè)計(jì),必要時(shí)加裝蓄能器等。
c、加設(shè)卸壓裝置回路。
表1、表2分別列出了普通單向閥和液控單向閥的常見故障及排除方法。
--編輯:大蘭油泵電機(jī)02-采購顧問
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