本文大蘭液壓廠家跟大家聊聊液壓系統(tǒng)橡膠軟管的安裝注意事項與使用問題。

①膠管曲率半徑應(yīng)大于管徑10倍以上，膠管在液壓系統(tǒng)管路連接中存在彎曲，或隨執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動彎曲量不斷變化，使用中為了避免膠管折壞或折偏，其曲率半徑應(yīng)大于其管徑10倍以上，如圖9-6所示。

軟管必須在規(guī)定的曲率半徑范圍內(nèi)工作，若彎曲半徑只有規(guī)定的1/2時，就不能使用，否則壽命大為縮短。應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎，其彎曲半徑R≥(9～10)D（D為軟管外徑）。不要在靠近接頭根部彎曲，軟管接頭至開始彎曲處的最短距離L-6D。

②在安裝和工作時，不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)的情況。膠管安裝接通油路應(yīng)注意當(dāng)膠管移動時，膠管不允許受到扭曲力。

③在連接處，軟管應(yīng)自由懸掛，應(yīng)避免受其自重而產(chǎn)生彎曲。

④液壓系統(tǒng)軟管的彎曲同軟管接頭的安裝及其運(yùn)動平面應(yīng)該是在同一平面上，以防扭轉(zhuǎn)。但在特殊情況下，若軟管兩端的接頭需在兩個不同的平面上運(yùn)動時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b夾子，把軟管分成兩部分，使每一部分在同一平面上運(yùn)動。

⑤軟管要以最短距離或沿設(shè)備的輪廓安裝，并盡可能平行排列。軟管過長或承受急劇振動的情況下，宜用夾子夾牢。但在高壓下使用的軟管應(yīng)盡量少用夾子，因軟管受壓變形，在夾子處會發(fā)生摩擦。

⑥采用膠管連接管路，在長度上不能連接太緊，應(yīng)留有一定的長度余量，使膠管有一定的彎曲力以防止將膠管拉壞；軟管受壓時，要產(chǎn)生長度和直徑的變化（長度變化一般在±4%左右）。因此在彎曲使用的情況，不能馬上從端部接頭開始彎曲；在直線使用的情況，不要使端部接頭和軟管間受拉伸，要考慮長度上有些余量，使它比較松弛。

⑦不要和其他軟管或配管接觸，以免磨損破裂，可用卡板隔開或在配管設(shè)計上適當(dāng)考慮；執(zhí)行機(jī)構(gòu)的液壓膠管應(yīng)避免與其他構(gòu)件摩擦，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在移動時，應(yīng)使用膠管來連接油路，安裝時應(yīng)避免膠管與其他構(gòu)件接觸，相對移動摩擦能使膠管損壞。

⑧液壓系統(tǒng)軟管在高溫下工作，壽命極短，盡可能使軟管安裝在遠(yuǎn)離熱源的地方，不得已時，要安裝隔熱板。

⑨必須保證軟管、接頭與所處的環(huán)境條件相容。

下面給出正確和錯誤安裝軟管的幾個例子，如圖9-7所示，分別說明如下。

圖9-7(a)中軟管總成兩端裝配后不應(yīng)把軟管拉直，應(yīng)有些松弛。因在壓力作用下，軟管長度會有些變化，其變化幅度為一4%～+2%。

圖9-7(b)軟管的最小彎曲半徑必須大于軟管允許的最小半徑，使之處于自然狀態(tài)，以避免降低軟管的使用壽命。

圖9-7(c)和圖9-7 (d)選擇合適的軟管長度，彎曲處距彎曲處和外套應(yīng)有一定的距離。

圖9-7(e)和圖9-7(f)合理使用彎頭可以避免使軟管產(chǎn)生額外的負(fù)載。

圖9-7 (g)正確安裝和固定軟管，避免軟管與其他物體摩擦碰撞。必要時，可采用護(hù)套保護(hù)，如軟管必須裝在發(fā)熱物體旁，應(yīng)使用耐火護(hù)套或其他保護(hù)措施。

圖9-7(h)當(dāng)軟管安裝在運(yùn)動物體上，應(yīng)留有足夠的自由長度。

編輯：大蘭油泵電機(jī)02-采購顧問

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